Hướng dẫn lập kế hoạch công suất
Công suất dây chuyền chiết rót và kế hoạch ca nhiều quy cách
Chọn dây chuyền theo các đơn hàng cần hoàn thành. Tính thời gian cho từng loại chai, dành thời gian vệ sinh và đổi quy cách, rồi so sánh cấp liệu, đóng nắp và đóng gói trên cùng mục tiêu sản lượng.
Cập nhật 2026-10-05Bắt đầu từ nhu cầu mỗi ngày, không phải tốc độ tối đa
Ví dụ: cần 12000 chai đạt yêu cầu mỗi ngày. Ca tám giờ dành 90 phút cho vệ sinh, đổi quy cách và công việc đã lên kế hoạch, còn 6,5 giờ sản xuất. Giả sử hệ số sản lượng còn lại trong khoảng này là 80%, tốc độ tham chiếu cần thiết làm tròn lên là 2308 chai/giờ (BPH), khoảng 38,47 chai/phút.
12000 / (6.5 x 0.80) = 2307.69 BPH
Đây là ví dụ lập kế hoạch, không phải cam kết hiệu suất hay OEE đo thực tế. Hệ số 80% gồm tổn thất còn lại do dừng máy, giảm tốc và chất lượng. Không tính trừ 90 phút nói trên lần nữa trong hệ số. Thay giả định bằng dữ liệu vận hành tương đương khi có.
Tính riêng từng sản phẩm và cỡ chai. Xác định mục tiêu là chai đã chiết hay kiện thành phẩm đạt chuẩn, rồi kiểm tra máy chiết, đóng nắp, dán nhãn và đóng gói theo cùng cơ sở thời gian. Với lốc sáu chai, chia tốc độ chai cho sáu trước khi so với năng lực đóng gói.
Một ca có hoàn thành tất cả quy cách chai không?
Đạt tốc độ danh định với một loại chai chưa bảo đảm hoàn thành đơn hàng hỗn hợp trong ngày. Ghi sản phẩm, bao bì, số lượng đạt và tốc độ đạt duy trì của từng mã hàng. Sau đó cộng các công việc không thể làm đồng thời với sản xuất. Công cụ tách riêng hai phần thời gian.
Công cụ tính ca nhiều quy cách
Nhập tối đa ba nhóm đơn hàng. Tốc độ là chai đạt mỗi giờ trong khoảng sản xuất, đã gồm dừng ngắn và hàng lỗi trong khoảng đó, nhưng không gồm công việc kế hoạch nhập riêng. Đặt số lượng bằng không cho nhóm không dùng.
Dữ liệu minh họa, không phải thông số máy: 10.000 chai ở 3.000 chai đạt/giờ, 6.000 ở 2.400 và 3.000 ở 1.800 cần 450 phút sản xuất. Thêm 90 phút công việc riêng thì cần chín giờ, nhiều hơn ca tám giờ một giờ.
Chai 500 mL
Chai 1 L
Chai 1,5 L
Thời gian cần = tổng số lượng / tốc độ đạt của từng nhóm + giờ công việc riêng. Đây là ước tính lịch sản xuất, không phải OEE hay bảo đảm của máy. Không áp dụng tỷ lệ đạt lần nữa khi tốc độ đã đếm chai đạt.
Kế hoạch vượt thời lượng ca; số âm là thời gian còn thiếu.
- Tổng thời gian gồm công việc kế hoạch
- 9 giờ
- Thời gian có thể sản xuất
- 6.5 giờ
- Chênh lệch: + dư / - thiếu thời gian
- -60 phút
Vì sao dây chuyền 3.000 BPH vẫn có thể thiếu sản lượng ngày?
BPH công bố có thể chỉ ứng với một chai và sản phẩm tham chiếu. Liều chiết lớn hơn, thời gian ổn định, cấp nắp chậm hoặc kiểu đóng gói khác làm thay đổi tốc độ mã hàng khác. Chia từng đơn hàng cho tốc độ đạt của chính mã đó rồi cộng thời gian. Ví dụ cần 7,5 giờ trước vệ sinh và đổi quy cách. Trung bình các tốc độ sẽ che khuất thời gian thiếu.
Tính thời gian đổi chai và vệ sinh như thế nào?
Đo từ gói đạt cuối cùng của lượt cũ đến sản lượng đạt ổn định của lượt mới. Theo dự án, gồm thanh dẫn, chi tiết đổi cỡ, cài đặt nắp và nhãn, loại bỏ sản phẩm và quy trình vệ sinh đã được chấp thuận. Với việc song song, tính thời gian dừng thực tế của dây chuyền, không cộng phút của mọi người vận hành. Không tính các công việc riêng thêm lần nữa vào tốc độ đạt sử dụng.
Cấp liệu và đóng gói giới hạn công suất ra sao?
Quy đổi các giao diện về cùng đơn vị và điểm đếm. Với 3.000 chai/giờ và 500 mL, nhu cầu sản phẩm trung bình là 1.500 L/giờ; chu kỳ bổ sung và lưu lượng tức thời vẫn cần kiểm tra riêng. Mười hai gói đạt, mỗi gói sáu chai mỗi phút tương đương 4.320 chai/giờ. So sánh tốc độ duy trì với chai và gói thực tế. Bộ đệm trì hoãn dừng máy nhưng không xóa chênh lệch công suất kéo dài.
Tăng số đầu chiết có bảo đảm BPH yêu cầu không?
Với máy tuyến tính làm việc theo nhóm, tốc độ lý thuyết ban đầu là số đầu hoạt động x 3.600 / số giây chu kỳ hoàn chỉnh. Sáu đầu đồng thời và chu kỳ mười giây cho 2.160 chai/giờ trước tổn thất. Gồm định vị, chuyển động vòi, định lượng và chờ hoặc cấp lại gây cản trở nhóm tiếp theo. Máy quay liên tục cần cơ sở kỹ thuật khác. Kiểm chứng sản phẩm thật và đầu ra phía sau trước khi chọn.
Có cần áp dụng lỗi hoặc OEE lần nữa vào tốc độ đạt không?
Không. Tốc độ đếm chai được chấp nhận trong khoảng sản xuất đã phản ánh hàng lỗi và các lần dừng được tính trong đó. Với OEE, phải thống nhất thời gian kế hoạch, mức sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng ngay lần đầu; đổi quy cách trong sản xuất kế hoạch là tổn thất sẵn sàng. Công cụ này kê công việc riêng, vì vậy tách cơ sở thời gian của nó khỏi báo cáo OEE.
Cần bằng chứng gì cho cam kết công suất của nhà cung cấp?
Thống nhất mã hàng, liều chiết, nhiệt độ, chai, nắp, gói, nhân sự, thời lượng thử và điểm đếm. Trên dây chuyền liên kết ghi tổng lượng, lượng đạt lần đầu, lỗi, nguyên nhân dừng và khởi động lại. Thử quy cách điển hình, quy cách khó và một lần đổi. Video ngắn chạy tối đa không chứng minh tốc độ đạt duy trì; dùng điều kiện thử có ghi nhận để so sánh báo giá.
Chuẩn bị yêu cầu công suất có thể thử nghiệm
- Số lượng ngày và tuần theo sản phẩm, dung tích chai và gói, gồm mùa cao điểm.
- Điểm đếm: chai chiết đạt, gói đạt hoặc hàng sẵn sàng xếp pallet.
- Tốc độ đạt đã đo và khoảng quan sát; đánh dấu giả định chưa kiểm chứng.
- Thứ tự đơn hàng, vệ sinh và đổi riêng, nhân sự và công việc song song.
- Cấp sản phẩm, nắp, nhãn, đóng gói, hạ tầng phụ trợ và thử nghiệm nghiệm thu.
Dây chuyền nước đóng chai
Dây chuyền nước trái cây và trà
Dây chuyền nước có ga
Dây chuyền chiết và ghép mí lon
Dây chuyền chiết chai thủy tinh
Dây chuyền nước 5 gallon
RFQ · FAT · SAT · TCO
Hồ sơ thông số dự án năm phần
Chuyển thông tin tìm kiếm thành RFQ có thể so sánh, kế hoạch thử và phạm vi cung cấp rõ ràng.
Chốt mẫu sản phẩm và bao bì trước khi chọn cuối.
Tách tốc độ định mức và sản lượng bán được ổn định theo SKU và ca.
Xác nhận tiện ích, bố trí, thoát nước, đường đưa máy và trách nhiệm.
Ghi tiêu chí FAT và SAT đo được vào thỏa thuận.
So sánh phạm vi lắp đặt, phụ tùng, vận chuyển và hỗ trợ, không chỉ giá máy.
Tính công suất cần thiết
Báo giá chỉ so sánh được sau khi xác nhận sản phẩm, bao bì, nắp, cơ sở công suất, phạm vi, điều kiện nhà máy và nơi đến.