Allot Tech
Cách chọn máy chiết rót chất lỏng phù hợp sản xuất
Trước tiên xác định cần kiểm soát thể tích, khối lượng tịnh hay mức chất lỏng nhìn thấy. Sàng lọc cấu hình theo sản phẩm thật, bao bì và lịch sản xuất. Thử tổ hợp khó trước khi quyết định số đầu chiết và mức tự động hóa.
So sánh sáu phương pháp chiết rót
| Phương pháp | Khi nào nên xem xét | Điều cần xác minh khi chạy thử |
|---|---|---|
| Trọng lực | Chất lỏng dễ chảy, không có ga | Ảnh hưởng của mức cấp liệu và nhiệt độ đến lượng chiết, chu kỳ |
| Tràn / theo mức | Mức chất lỏng đồng đều trong chai phù hợp | Khả năng hồi lưu và lượng thực khi dung tích trong chai khác nhau |
| Piston | Sản phẩm nhớt; có hạt nếu đường đi phù hợp | Dải xi lanh, tiết diện van, gioăng và tháo hết liệu |
| Bơm | Bơm và điều khiển lượng chiết theo sản phẩm | Loại bơm, hiệu chuẩn, lực cắt, cấp liệu và mài mòn |
| Lưu lượng kế | Đo dòng chảy phù hợp với sản phẩm | Loại thiết bị đo, tính chất liệu, bọt khí và hiệu chuẩn |
| Khối lượng tịnh | Định lượng theo khối lượng sản phẩm | Trừ bì từng chai, cân ổn định, ngắt dòng và kiểm tra độc lập |
Trọng lực mô tả cách chuyển liệu, không quyết định một phương pháp đo duy nhất. Hỏi máy kiểm soát thời gian, thể tích, mức hay khối lượng. Mức bằng nhau không chứng minh thể tích bằng nhau. So sánh sai số với cùng lượng chiết, sản phẩm, nhiệt độ, tốc độ, lấy mẫu và phương pháp đo.
Tính tốc độ từ số chai đạt yêu cầu mỗi ca
Ví dụ lập kế hoạch, không phải thông số bảo đảm: ca 8 giờ trừ 2 giờ vệ sinh và đổi quy cách còn 6 giờ. Mục tiêu 12.000 chai đạt, dùng hệ số giả định 0,80 cho dừng ngoài kế hoạch và phế phẩm còn lại, tốc độ tham chiếu là 12.000 ÷ (6 × 0,80) = 2.500 chai/giờ. Không trừ lại thời gian vệ sinh trong hệ số. Thay giả định bằng số đo và kiểm tra đóng nắp, dán nhãn, đóng gói với cùng quy cách.
Bán tự động hay tự động: xem toàn bộ công việc
Xem xét bán tự động cho lô ngắn nếu nhân sự có thể đặt, đóng và lấy chai ổn định. So sánh dây chuyền tự động khi nhu cầu liên tục và có thể tích hợp cấp chai, chuyển chai, đóng nắp, kiểm tra. Yêu cầu bảng việc của người vận hành và thời gian đổi quy cách thực đo. Chiết tự động nhưng đặt nắp bằng tay vẫn cần người; mở rộng phải nêu giao diện, không gian và điều khiển.
Bốn quyết định cần chốt trước khi đặt máy
- Duyệt điều kiện sản phẩm, lượng chiết nhỏ nhất/lớn nhất và phiên bản chai, nắp.
- So sánh chạy thử liệu thật về lượng, bọt, hạt, nhỏ giọt và sản lượng đạt.
- Trình diễn đổi quy cách, khả năng tiếp cận vệ sinh; việc thẩm định quy trình vệ sinh cần được xác định riêng.
- Chốt thiết bị, tiện ích, chi tiết đổi cỡ, phần loại trừ và tiêu chí FAT/SAT.
Dùng cùng một bộ yêu cầu để lấy báo giá
Gửi sản phẩm, nhiệt độ, bản vẽ hoặc mẫu chai-nắp, lượng chiết, sản lượng đạt và ca, yêu cầu vệ sinh, tiện ích nhà xưởng, nơi giao hàng. Allot Tech có thể tổ chức các yêu cầu để mua thiết bị từ Trung Quốc.
Sáu câu hỏi cần giải quyết trước khi đặt máy
Bắt đầu từ sản phẩm khó chiết nhất, không chỉ xem máy chạy bằng nước. Liệt kê chất lỏng, chai và lượng chiết; tách nhóm dùng chung cài đặt, nhóm cần thay chi tiết và nhóm cần quy trình khác. Dùng danh sách đó để xây dựng thử nghiệm.
Chỉ dựa vào độ nhớt có chọn được trọng lực, piston hay bơm không?
Không. Chất lỏng dễ chảy, không có ga có thể phù hợp với trọng lực hoặc hệ định lượng tương thích; sản phẩm đặc có thể cần thử piston hoặc bơm thể tích. Cung cấp độ nhớt tại nhiệt độ chiết thực tế và lúc khởi động lạnh. Bọt, nhạy cảm với lực cắt, cấp liệu và vệ sinh đều ảnh hưởng lựa chọn.
Sản phẩm tạo bọt cần thử những gì?
Thử vị trí vòi, diễn biến lưu lượng và thời gian bọt lắng trong chai thật. Ghi độ lặp lại của liều, cổ chai ướt, hao hụt và sản lượng đạt sau đóng nắp. Một số hệ chiết tràn xử lý được bọt nếu sản phẩm chịu được hồi lưu. Đồ uống có ga cần đánh giá riêng về áp suất và quy trình.
Vòi lớn có đủ cho nước quả hoặc sốt chứa miếng không?
Xác định kích thước hạt lớn nhất, tỷ lệ, hình dạng và độ dễ vỡ. Kiểm tra toàn tuyến qua bơm, van, ống và vòi; chỗ hẹp nhất có thể là giới hạn. Quan sát tắc nghẽn, hạt bị hỏng và phân bố giữa các chai. Vòi rộng không chứng minh các bộ phận phía trước cũng phù hợp.
Mức chất lỏng bằng nhau có nghĩa lượng chứa bằng nhau không?
Không nhất thiết. Chiết tràn đồng đều mức nhìn thấy, nhưng thể tích trong chai khác nhau có thể làm lượng chứa thay đổi. Định lượng thể tích và cân khối lượng tịnh sau trừ bì là hai mục tiêu khác. Tách yêu cầu ngoại quan, dung sai và phép đo. Đổi khối lượng sang thể tích phải xác định khối lượng riêng và nhiệt độ.
Một máy có thể chiết chai nhỏ và can lớn không?
Yêu cầu bảng cho từng bao bì gồm khoảng chiết, miệng, chiều cao, đỡ chai, vòi và nắp. Thử lượng nhỏ nhất, lớn nhất và chai kém ổn định nhất. Ghi chi tiết phải thay, thao tác chỉnh và thời gian. Công thức lưu sẵn không thay thế chỉnh cơ khí, vệ sinh hoặc kiểm tra sản phẩm đầu khi chạy lại.
Lô nhỏ, nhiều sản phẩm có nên dùng dây chuyền tự động?
So sánh số bao bì bán được mỗi ca, gồm nhân lực, đổi sản phẩm, rửa, chuẩn bị và đóng gói. Máy chiết nhanh vẫn có thể chờ đóng nắp thủ công. Xin trình tự và thời gian mỗi lô của phương án bán tự động và tự động. Không có một cỡ lô chung quyết định tự động hóa luôn tốt hơn.
Chuẩn bị yêu cầu thử bằng sản phẩm và chai thật
- Chọn sản phẩm khó nhất và hai đầu khoảng chiết; cung cấp mẫu đại diện cùng bản vẽ bao bì.
- Nêu nhiệt độ, bọt, giới hạn hạt, lượng mục tiêu và cơ sở đo lường.
- Thống nhất số mẫu, thời gian và tiêu chí đạt trước thử; giữ từng số đo theo đầu chiết.
- Thử dừng và khởi động lại, đổi bao bì, vệ sinh; ghi hao hụt và công việc của người vận hành.
- Ghi tổ hợp đã xác nhận, chi tiết đổi cỡ và phần loại trừ vào báo giá; đánh dấu điều kiện chưa thử.
Thử chiết thành công không xác nhận an toàn thực phẩm, hạn sử dụng hoặc mọi công thức tương lai. Chiết nóng, có ga và vô trùng cần đánh giá kỹ thuật riêng. Allot Tech hỗ trợ chuyển dữ liệu sản phẩm và bao bì thành yêu cầu thiết bị cụ thể.
Đưa chuyển đổi thành yêu cầu có thể thử nghiệm
Với nhiều mẻ khác nhau, xác định hai cấu hình, chi tiết, xác nhận vệ sinh và thời gian tới sản xuất ổn định. Biểu mẫu biến mô tả linh hoạt thành bằng chứng thử nghiệm.