अपने उत्पादन के लिए लिक्विड फिलिंग मशीन कैसे चुनें

छह फिलिंग तरीकों की तुलना

ग्रेविटी उत्पाद के चलने का तरीका बताती है, एक ही मापन सिद्धांत नहीं। पूछें कि मशीन समय, आयतन, स्तर या द्रव्यमान नियंत्रित करती है। समान स्तर समान आयतन का प्रमाण नहीं है। समान मात्रा, उत्पाद, तापमान, गति, नमूना योजना और मापन आधार पर सटीकता की तुलना करें।

शिफ्ट में अच्छी बोतलों के लक्ष्य से गति निकालें

योजना का उदाहरण, मशीन की गारंटी नहीं: 8 घंटे की शिफ्ट में सफाई व बदलाव के 2 घंटे घटाने पर 6 घंटे बचते हैं। 12,000 अच्छी बोतलों और बाकी अनियोजित रुकावटों व अस्वीकृत बोतलों के अनुमानित गुणांक 0.80 से संदर्भ गति 12,000 ÷ (6 × 0.80) = 2,500 बोतल/घंटा होगी। सफाई को गुणांक में फिर न घटाएँ। अनुमानों को माप से बदलें और उसी प्रारूप पर कैपिंग, लेबलिंग व पैकिंग जाँचें।

सेमी-ऑटोमैटिक या ऑटोमैटिक: पूरा काम देखें

छोटे बैच के लिए सेमी-ऑटोमैटिक जाँचें जब कर्मचारी बोतल रखना, बंद करना और हटाना नियमित कर सकें। लगातार माँग और जुड़े फीडिंग, ट्रांसफर, बंद करने व निरीक्षण के लिए ऑटोमैटिक लाइन की तुलना करें। प्रति ऑपरेटर काम और मापा हुआ बदलाव समय माँगें। ऑटोमैटिक फिलिंग में हाथ से कैप रखना अभी भी श्रम माँगता है; विस्तार के लिए इंटरफेस, जगह और नियंत्रण स्पष्ट करें।

ऑर्डर से पहले चार निर्णय

1. उत्पाद सीमा, न्यूनतम-अधिकतम मात्रा और बोतल-कैप संस्करण मंजूर करें।
2. वास्तविक उत्पाद के परीक्षण में मात्रा, झाग, कण, टपकाव और अच्छी उत्पादन दर देखें।
3. प्रारूप बदलाव और सफाई की पहुँच दिखाएँ; स्वच्छता प्रक्रिया का सत्यापन अलग तय करें।
4. उपकरण, यूटिलिटी, बदलाव के पुर्जे, बहिष्करण और FAT/SAT मानदंड लिखें।

समान विनिर्देश से तुलनीय कोटेशन लें

उत्पाद व तापमान, बोतल-कैप के चित्र या नमूने, मात्राएँ, अच्छी उत्पादन दर और शिफ्ट, सफाई, फैक्टरी यूटिलिटी और गंतव्य भेजें। Allot Tech चीन से उपकरण खरीदने की आवश्यकताएँ व्यवस्थित करने में मदद कर सकती है।

बदलाव क्षमता को जाँची जा सकने वाली शर्त बनाएँ

अलग बैचों के लिए दोनों विन्यास, पार्ट्स, सफाई मंजूरी और स्थिर उत्पादन तक समय तय करें। रिकॉर्ड लचीलेपन के दावे को दस्तावेज वाले परीक्षण में बदलता है।

दो फिलिंग प्रस्तावों की तुलना एक ही आधार पर करें

छोटी सूची में मॉडल और अधिकतम गति के साथ मापन सिद्धांत, उत्पाद का रास्ता, नोजल, आपूर्ति और बोतल संभालने की सीमा लिखें। आज जरूरी उत्पाद-बोतल जोड़ भविष्य की संभावनाओं से अलग रखें। बिना परीक्षण की संभावना कीमत में शामिल प्रमाणित क्षमता नहीं होती।

सप्लायरों को एक साझा परीक्षण विवरण दें: उत्पाद और पैक के संस्करण, समान परिस्थिति और स्वीकार्य परिणाम की परिभाषा। आँकड़े देखने से पहले अंतर बताने को कहें। हाथ से रखी बोतलें प्रस्तावित इंडेक्सिंग और कन्वेयर जोड़ जैसी हैंडलिंग का प्रमाण नहीं देतीं। अलग विन्यास की तुलना हो सकती है यदि अंतर दिखाया जाए।

वास्तविक काम की सीमा में ऐसे मामले चुनें जो खरीद बदल सकते हैं। छोटी मात्रा शुरुआत और प्रवाह रोकने की समस्या दिखा सकती है, बड़ी मात्रा आपूर्ति व स्थिर होने का समय। संकरा मुँह नोजल की जगह और हल्की बोतल परिवहन स्थिरता का प्रश्न है। ये विन्यास परीक्षण के विषय हैं, सभी उत्पादों पर एक तकनीक का नियम नहीं।

नमूने के परिणाम को खरीद निर्णय में बदलने के चरण

1. प्रश्न और तुलना की सीमा पहले तय करें: शुरुआत, अंत, मापी इकाई और केवल मात्रा या पूरा पैक। परिणाम से पहले लक्ष्य, सहनशीलता या गुणवत्ता का आधार और विधि तय करें; विज्ञापन की सीमा को सार्वभौमिक न बनाएँ।
2. अलग माप और सार दोनों हेड, क्रम, विन्यास और रुकावट के साथ रखें। बिना संदर्भ औसत या फैलाव शुरुआत, एक कठिन हेड या आपूर्ति बदलाव छिपा सकता है।
3. संभव, सशर्त और अनसुलझे निष्कर्ष अलग रखें। बाकी जोड़, औजार और प्रदर्शन, प्रमाण देने वाला व्यक्ति और कीमत की मान्यताएँ साथ लिखें।
4. तैयारी, फिर से सामग्री देना, बोतल रखना व निकालना, निरीक्षण और बदलाव भी तुलना में लें। सस्ता मात्रा यूनिट सही हो सकता है यदि कर्मचारी बाकी काम कर सकें; स्वचालन के लिए उपयुक्त जोड़ और वास्तविक कर्मचारी योजना चाहिए।
5. चुने गए विन्यास को कोटेशन अनुरोध और स्वीकृति योजना में शामिल करें: संस्करण, शामिल भाग, बाहर के काम और बाकी परीक्षण। अंतिम निर्माण, फॉर्मूला या पैक बदलने पर दोबारा समीक्षा की सीमा तय करें।

एक सप्लायर की केवल मात्रा भरने की गति दूसरे की तैयार पैक गति के सामने सीधे क्रमबद्ध न करें। सीमा मिलाएँ, अलग मान्यताएँ रखें, बचा प्रमाण माँगें और फिर कीमत के साथ शामिल काम देखें। प्रमाणित सीमा घटाना, नया परीक्षण या उपयोग रोकना भी उपयोगी निर्णय हैं जब उत्पादन, गुणवत्ता और खरीद एक वजह समझें।