Allot Tech
Cambio formato della riempitrice: dall'ultimo pezzo conforme al riavvio stabile
Richiamare una ricetta non conclude il cambio. Prodotto, flacone, tappo ed etichetta reali definiscono parti, pulizia, impostazioni e autorizzazione al riavvio. Misura separatamente il primo pezzo conforme e il ritorno alla produzione stabile.
Definire il passaggio preciso da A a B
Indica codici e revisioni dei prodotti, configurazione e operatori. Il cambio flacone con lo stesso liquido è diverso da una nuova formulazione che richiede una pulizia riesaminata. Registra B verso A separatamente se cambiano parti o sequenza. Una combinazione fuori dal campo approvato necessita di verifica tecnica. Accesso, isolamento delle energie e pulizia seguono manuale e procedure autorizzate del sito; questa scheda non autorizza l'accesso a organi in movimento.
Costruire una matrice per stazione
| Stazione | Elementi da riesaminare | Evidenza prima del rilascio |
|---|---|---|
| Movimentazione flaconi | Guide, supporti, parti di indicizzazione, sensori e trasferimenti | Parti corrette e trasporto stabile del flacone reale |
| Percorso prodotto | Tubi, guarnizioni, residui e pulizia | Compatibilità dei materiali e approvazione della pulizia |
| Riempimento | Posizione ugelli, criterio di dose, alimentazione e revisione ricetta | Risultati per testa con prodotto e flacone previsti |
| Chiusura | Alimentazione tappi, guide, attrezzature e parametri approvati | Compatibilità e verifiche di integrità concordate |
| Etichetta e codice | Grafica, lotto, posizione e ispezione | Confezione completa verificata e vecchi materiali contabilizzati |
| Controllo linea | Revisioni, stati e consensi tra stazioni | Configurazione coerente e gestione scarti verificata |
Preparare il lotto successivo prima della fermata
- Verificare codici, revisioni, disegni e passaggio autorizzato.
- Preparare parti identificate e controllate e scheda parametri.
- Assegnare responsabili, approvatore e contatto per anomalie.
- Preparare nuovo prodotto e materiali, separando vecchi tappi, etichette e semilavorati.
- Confermare pulizia ed evidenza di rilascio per la coppia di prodotti.
- Preparare strumenti verificati e registro tempi.
Autorizzare il riavvio con cinque verifiche
- Contabilizzare il materiale precedente e confermare il rilascio dopo pulizia.
- Confrontare parti, collegamenti e revisione ricetta con l'assetto approvato.
- Verificare protezioni, utensili e disponibilità secondo la procedura autorizzata.
- Conservare campioni iniziali in ordine e controllare teste, tappo, etichetta, codice e confezione.
- Ottenere l'approvazione e osservare la finestra stabile concordata, registrando scarti e fermate.
Misurare il tempo trascorso, non sommare le attività
Usa un orologio e un punto di uscita comuni. Registra ultimo conforme del lotto precedente, primo conforme nuovo e inizio della finestra stabile concordata. Definisci prima dell'esame durata e criteri. Le attività si sovrappongono solo se la sequenza approvata lo consente; i minuti di due squadre non equivalgono automaticamente alla fermata. Analizza a parte carico di lavoro e tempo produttivo perso.
Esempio di pianificazione: primo pezzo nuovo conforme dopo 35 minuti, produzione stabile da 50 minuti. Sono 35 minuti fino alla prima conformità, altri 15 di stabilizzazione e 50 totali. Non è una garanzia dell'impianto. Nel calcolo del turno non sottrarre nuovamente gli stessi 15 minuti.
Partire dal sintomo di riavvio
| Sintomo | Cosa registrare | Decisione successiva |
|---|---|---|
| Dose errata dopo richiamo ricetta | Codice, testa, revisione, temperatura e alimentazione | Sospendere il rilascio, verificare l'assetto e ripetere il campionamento |
| Inceppamento dopo cambio flacone | Dimensioni, parti installate e trasferimento interessato | Fermare secondo procedura e verificare formato e movimentazione |
| Gocce o schiuma dopo fermata | Durata, ordine campioni, ugello e stato del prodotto | Definire una prova specifica evitando scarti arbitrari |
| Dose corretta ma confezione errata | Tappo, grafica, dati di stampa e ricetta d'ispezione | Separare confezioni coinvolte e controllare l'insieme prima del rilascio |
Inserire la prova di cambio nell'offerta
Richiedi una transizione difficile identificata con prodotto e imballaggi previsti. Definisci operatori, parti fornite, pulizia, punti temporali e finestra di accettazione. Conserva anche le prove più lente. Un video del rapido spostamento degli ugelli non documenta il cambio dell'intera linea.
- Provare entrambe le direzioni se le procedure differiscono.
- Indicare parti, stoccaggio, disegni e formazione nell'offerta.
- Conservare tempi, misure singole, scarti, deviazioni e responsabili.
- Collegare la prova al FAT e ripetere i controlli influenzati dall'installazione.
Scaricare il registro di cambio
Il CSV compilabile serve a pianificare e registrare evidenze, non sostituisce una procedura validata. Compila codici precedenti e nuovi, revisione, evidenza, responsabile e stato. Segnala espressamente le voci non applicabili.