Allot Tech · FAT / SAT

FAT di una riempitrice: rintracciare le prove prima dell'invio

Un filmato con acqua mostra il movimento della macchina, ma non dimostra il comportamento di detergente, olio o salsa. Il collaudo in fabbrica (FAT) confronta l’attrezzatura da consegnare con requisiti concordati e misurabili. Conservare i dati permette di motivare l’accettazione anche dopo la visita.

Concordare il perimetro del collaudo

Registrare matricola, teste installate, ricetta, accessori e revisione dei disegni. Elencare alimentazione, trasportatori e chiusura collegati, simulati o assenti. La prova della sola riempitrice non verifica tutta la linea. Durata, campionamento, limiti e responsabili dell’approvazione vanno concordati prima dell’avvio.

Preparare prodotto e imballi rappresentativi

Per ogni formato indicare lotto, temperatura reale, dose, versione di bottiglia e tappo, e quantità. Includere liquidi schiumosi, colli stretti e dosi difficili. Concordare ricezione, sicurezza, conservazione e gestione del residuo prima dell’invio. Se si usa un liquido sostitutivo, scrivere cosa può dimostrare e lasciare aperte le prestazioni non provate con il prodotto reale.

Scrivere criteri realmente misurabili

VerificaEvidenze da conservareCriterio di decisione
Quantità riempitaValori individuali per testa, tara, strumento e temperaturaConfrontare singoli valori e dispersione con i limiti, non solo la media
Produzione conformeTempo completo, confezioni accettate, scarti e fermateDefinire prodotto, formato, personale e attrezzature collegate
Schiuma e fine erogazioneAssestamento, trabocco, gocce e collo sporcoConcordare limiti osservabili con il prodotto reale
Chiusura, se fornitaTappo, regolazioni e controlli concordatiUna tappatrice non collegata resta da verificare
Cambio e puliziaParti, utensili, persone e tempo fino alla prima confezione conformeSeguire la procedura; accessibilità visiva non significa pulizia validata
Sicurezza e anomalieAllarmi e interblocchi provati da personale qualificatoUsare la procedura approvata senza escludere le protezioni

Provare anche le variazioni di esercizio

  1. Avvio: conservare anche le prime dosi non conformi.
  2. Marcia continua: completare il tempo concordato e annotare ogni fermata.
  3. Livello basso: ripetere entro l’intervallo di alimentazione autorizzato.
  4. Riavvio: usare la ricetta normale e misurare i primi contenitori.
  5. Cambio formato: cronometrare fino alla prima confezione conforme del secondo formato concordato.

Calcolare la produzione di confezioni conformi

Esempio aritmetico, non una promessa della macchina: 2.850 bottiglie conformi nei 30 minuti completi significano 95 bottiglie buone/minuto. Con altre 150 scartate, un contatore a 3.000 non prova 100 buone/minuto. Conservare inizio, fine e motivi di scarto. Le fermate escluse dall’accordo devono essere indicate separatamente per ricostruire il calcolo.

Rendere verificabile il FAT da remoto

Mantenere una vista continua della macchina identificata e, quando serve, una seconda vista dei valori sullo strumento. Collegare formato, impostazioni, ora e numero del campione ai dati originali. Conservare file non tagliati e interruzioni della connessione. Il video non sostituisce misure né prova apparecchiature fuori inquadratura o fuori perimetro.

Gestire scostamenti e ripetizioni

Ogni scostamento richiede ID, requisito, risultato, responsabile, scadenza e metodo di nuova prova. Separare difetti che bloccano la spedizione e punti aperti espressamente accettati dagli autorizzati. Conservare prove fallite e ripetute e registrare la decisione di rilascio. Un breve funzionamento riuscito non cancella il difetto precedente.

Passare le prove aperte al SAT

Il collaudo in sito (SAT) controlla l’installazione con utenze, alimentazione, trasportatori e operatori reali. Trasferire integrazione e produzione prolungata non dimostrate in fabbrica. L’accettazione dell’attrezzatura non valida conservabilità, igiene del processo o requisiti della destinazione: richiedono verifiche specifiche.

FAT superato ma riempimento instabile in sito: confrontare le condizioni

Un esito positivo in fabbrica vale per la configurazione e le condizioni registrate durante quella prova. Se la dose varia dopo l'installazione, conservare ricetta e letture FAT prima di cambiare i parametri. Elencare cosa è stato provato, cosa è installato, le differenze e i requisiti potenzialmente interessati. Un risultato diverso richiede un'indagine, ma non identifica da solo la parte responsabile.

Prima della prova operativa, personale qualificato deve verificare la preparazione dell'impianto secondo la procedura del costruttore. Non iniziare prove di produzione con controlli obbligatori di installazione o sicurezza ancora aperti. Questa matrice aiuta a raccogliere riscontri confrontabili, evitando di mascherare problemi di alimentazione o integrazione con continue correzioni della dose.

Condizione cambiataRiscontri da confrontareDomanda per la prova in sito
Alimentazione prodottoLivello serbatoio, percorso tubi, pompa, lotto e temperaturaLa variazione compare quando cambia il livello o dopo un'interruzione dell'alimentazione?
Utenze sotto caricoCollegamenti prescritti e condizioni misurate durante il funzionamentoIl sintomo coincide con l'avvio di altre macchine? La misura a riposo potrebbe non rilevarlo.
Rimontaggio e ricettaMatricola, componenti montati, revisione disegno e parametri salvatiLa configurazione installata è quella che ha prodotto i risultati FAT accettati?
Interfacce di lineaPassaggio contenitori, segnali di pronto/attesa, scarti e storico arrestiIl problema compare sulla sola riempitrice o soltanto con le macchine collegate?

Trasformare i punti aperti del FAT in un piano di riprova SAT

Assegnare un'attività SAT a ogni requisito FAT rimasto aperto. Registrare identificativo, riferimento alla prova originale, condizione locale, metodo, limite concordato, responsabile e verificatore. Se manca un prerequisito, indicare in attesa con la motivazione: una casella vuota non equivale a esito positivo.

  1. Definire una prova di riferimento con prodotto e imballaggi reali, revisione ricetta, strumento e sequenza di campionamento identificati, per confrontare fabbrica e sito.
  2. Far isolare al gruppo tecnico la modifica sospetta entro il campo operativo approvato. Controllare una variabile alla volta e conservare sia l'esito negativo sia la riprova.
  3. Dopo la correzione, ripetere le funzioni collegate interessate: riavvio, trasferimento dei contenitori e produzione conforme quando pertinenti. La prova della sola macchina non chiude un requisito dell'intera linea.
  4. Collegare i dati grezzi in sito allo stesso numero di non conformità. Registrare chi li ha verificati, cosa è stato chiuso e quali prove restano; conservare backup e istruzioni della revisione accettata.

Se bottiglia o tappo consegnati hanno una revisione diversa dal campione FAT, annotare lo scostamento prima di riutilizzare il risultato. Concordare le verifiche aggiuntive e le relative prove: una breve marcia riuscita con un formato non approva tutti gli SKU.

Regolazioni di avviamento, accettazione contrattuale della macchina e autorizzazione del prodotto vendibile sono decisioni separate. La guida non stabilisce durata, valori delle utenze, numerosità del campione o scadenze di pagamento universali. Occorrono i requisiti del progetto e l'accordo documentato delle parti autorizzate.

Collegare ogni decisione al dato originale

Il risultato deve essere rintracciabile dal campione e dalla testa fino alla deviazione, alla ripetizione e al rilascio. Un montaggio video o una media generale non costruisce da solo questa catena.

Rendere identificabile ogni misura

Assegna codici ai campioni e registra formato, testa, fase, unità, valore individuale, metodo di tara, strumento e condizioni pertinenti del prodotto. Distingui avviamento, regime e ripartenza secondo il piano. Non aggregare le teste né rimuovere risultati scomodi senza motivazione documentata e revisore.

Valutare l'impatto della modifica prima di riprovare

Dopo modifiche a componenti, impostazioni o software, registra versioni precedenti e nuove e requisiti e formati interessati. Il responsabile tecnico designato approva copertura e funzioni collegate da riprovare. Conserva risultati falliti e ripetuti. Questa guida non stabilisce campioni universali, limiti di precisione o approvazioni automatiche.

Quattro collegamenti nel registro delle evidenze

Materiale sostitutivo
Identifica liquido previsto e sostituto e le proprietà non rappresentate. Mantieni aperte le verifiche prodotto non dimostrate, senza marcarle superate.
Testimone remoto
Collega macchina identificata, etichetta campione, vista strumento e file grezzo. Concorda osservazioni nel piano approvato; una misura illeggibile resta non verificata.
Correzione e nuova prova
Associa deviazione, intervento, revisione, responsabile e nuovi file. Un valore conforme successivo non cancella il primo risultato.
Rilascio e imballaggio
Confronta matricola accettata, configurazione e cambi formato con i documenti di spedizione. Registra autorità e punti aperti concordati; una packing list non certifica la prestazione.

Domande sui dati e sulle ripetizioni del FAT

Una buona media può nascondere una testa fuori criterio?

Sì. Confronta valori individuali per testa e fase con i limiti concordati, non solo la media complessiva. Conserva ordine dei campioni, strumento e metodo per individuare problemi locali senza inventare o scartare letture senza fondamento.

Dopo una riparazione si ripete l'intero FAT?

Non necessariamente. Le parti tecniche responsabili valutano requisiti, formati e funzioni collegati che possono essere interessati e approvano la copertura. Documenta cosa è stato riprovato e cosa resta aperto; una sola bottiglia buona non dimostra tutte le funzioni coinvolte.

Il video di un FAT remoto basta per spedire?

Il rilascio segue il processo di accettazione concordato. Abbina video, misure grezze identificabili, configurazione e chiusura delle deviazioni. Se mancano file o letture verificabili, registra il limite e concorda ulteriori evidenze invece di presumere esito positivo.

Scaricare la scheda modificabile

Inserire limiti, campionamento, risultati, evidenze e revisore. Una casella vuota è ancora aperta. È una scheda per l’acquisto, non una certificazione né un piano legale di campionamento.

Scarica la checklist FAT modificabile (CSV)

Domande da chiarire prima della consegna

Si può usare acqua nel FAT?

Sì per verifiche meccaniche concordate. Non prova viscosità, schiuma, particelle, taglio del flusso o pulibilità di un altro liquido. Documentare il sostituto e rinviare le verifiche non dimostrate alla prova con prodotto reale.

Vanno provati tutti i formati?

Concordare copertura secondo rischio e contratto, includendo dosi estreme, geometrie difficili e differenze importanti del prodotto. Elencare formati esclusi e verifica successiva. Un formato accettato non approva automaticamente gli altri.

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