Allot Tech · FAT / SAT
FAT einer Abfüllmaschine: Nachweise vor Versand zuordnen
Ein Video mit Wasser zeigt die Bewegung der Anlage. Es belegt nicht die Abfüllung Ihres Reinigungsmittels, Öls oder Ihrer Sauce. Beim Factory Acceptance Test (FAT), der Werksabnahme, wird die zu liefernde Maschine gegen vereinbarte Anforderungen geprüft. Die Entscheidung braucht nachvollziehbare Messwerte und klar benannte Prüfbedingungen.
Prüfumfang vor dem Termin festlegen
Dokumentieren Sie Seriennummer, Füllstellen, Rezeptversion, Zubehör und Zeichnungsstand. Benennen Sie angeschlossene, simulierte und fehlende Produktzuführungen, Förderer und Verschließer. Eine Einzelmaschinenprüfung bestätigt keine Gesamtlinienleistung. Dauer, Stichproben, Grenzwerte und Freigabeberechtigte werden vor dem Lauf vereinbart.
Repräsentatives Produkt und Packmittel vorbereiten
Erfassen Sie je Artikel Produktcharge, Fülltemperatur, Sollmenge, Flaschen- und Verschlussversion sowie Probenmenge. Prüfen Sie auch schäumende Produkte, enge Mündungen und schwierige Füllbereiche. Klären Sie Annahme, Sicherheit, Lagerung und Restmengen vor dem Versand. Ein Ersatzmedium benötigt eine schriftliche Begrenzung seiner Aussagekraft; nicht belegte Produktanforderungen bleiben offen.
Anforderungen in messbare Kriterien übersetzen
| Prüfung | Zu sichernde Daten | Abnahmeentscheidung |
|---|---|---|
| Füllmenge | Einzelwerte je Füllstelle, Tara, Messgerät und Temperatur | Einzelwerte und Streuung gegen vereinbarte Grenzen prüfen, nicht nur den Mittelwert |
| Gutleistung | Gesamtzeit, Gutbehälter, Ausschuss und Stillstände | Produkt, Format, Personal und angeschlossene Geräte festhalten |
| Schaum und Abschaltung | Absetzzeit, Überlauf, Tropfen und verschmutzte Mündung | Beobachtbare Grenzen mit dem realen Produkt vereinbaren |
| Verschluss, falls geliefert | Verschlussversion, Einstellungen und vereinbarte Verschlussprüfungen | Nicht angeschlossene Verschließer gesondert offenhalten |
| Formatwechsel und Reinigung | Teile, Werkzeuge, Personal und Zeit bis zum nächsten Gutbehälter | Nach tatsächlichem Ablauf prüfen; Zugänglichkeit ist keine Reinigungsvalidierung |
| Sicherheit und Störungen | Alarm- und Verriegelungsprüfungen durch qualifiziertes Personal | Freigegebene Verfahren nutzen, Schutzfunktionen nicht überbrücken |
Auch Betriebswechsel beobachten
- Anlauf: erste Füllwerte einschließlich fehlerhafter Ergebnisse behalten.
- Dauerlauf: vereinbarte Zeit einhalten und jeden Stillstand erfassen.
- Niedriger Vorratsstand: innerhalb des freigegebenen Bereichs wiederholen.
- Wiederanlauf: normales Rezept verwenden und erste Behälter messen.
- Formatwechsel: bis zum ersten Gutbehälter des vereinbarten zweiten Formats stoppen.
Gutleistung über die vollständige Zeit berechnen
Rechenbeispiel, keine Maschinenzusage: 2.850 Gutflaschen in vollständigen 30 Minuten entsprechen 95 Gutflaschen/min. Weitere 150 Ausschussflaschen machen einen Zählerstand von 3.000 nicht zu 100 Gutflaschen/min. Anfang, Ende und Ausschussgründe sichern. Vertraglich ausgeschlossene Stillstände separat ausweisen, damit die Rechnung überprüfbar bleibt.
Fernabnahme nachvollziehbar dokumentieren
Zeigen Sie die identifizierbare Maschine durchgehend und bei Bedarf die Messanzeige aus zweiter Sicht. Verknüpfen Sie Artikel, Einstellungen, Zeit und Probennummer mit den Rohwerten. Bewahren Sie ungekürzte Dateien und Unterbrechungsprotokolle auf. Video ersetzt keine Messungen und belegt keine Komponenten außerhalb von Bild oder Prüfumfang.
Abweichungen korrigieren und erneut prüfen
Jede Abweichung erhält Nummer, Anforderungsbezug, Istwert, Verantwortlichen, Frist und Wiederholungsprüfung. Trennen Sie versandsperrende Fehler von ausdrücklich akzeptierten Restpunkten. Fehlversuch und Wiederholung bleiben dokumentiert; die Berechtigten halten die Versandfreigabe fest. Ein kurzer erfolgreicher Lauf löscht den ursprünglichen Fehler nicht.
Offene Prüfungen in den SAT übernehmen
Die Vor-Ort-Abnahme (SAT) prüft die installierte Maschine mit realen Versorgungen, Zuführung, Förderern und Bedienern. Übernehmen Sie nicht belegte Integration und Dauerleistung aus dem FAT. Maschinenabnahme bestätigt weder Haltbarkeit noch Hygieneprozess oder Anforderungen des Ziellands; dafür sind gesonderte Prüfungen erforderlich.
FAT bestanden, Abfüllung vor Ort instabil: zuerst die Bedingungen vergleichen
Ein bestandener Werkstest bezieht sich auf die dabei dokumentierte Konfiguration und die Prüfbedingungen. Schwankt die Füllmenge nach der Aufstellung, sichern Sie zunächst FAT-Rezept und Einzelmesswerte, bevor Einstellungen verändert werden. Halten Sie fest, was geprüft wurde, was vor Ort installiert ist, was abweicht und welche Anforderung betroffen sein könnte. Ein Unterschied begründet eine Untersuchung, aber noch keine eindeutige Verantwortungszuordnung.
Vor einem Betriebslauf bestätigt qualifiziertes Montagepersonal die Bereitschaft nach dem Verfahren des Herstellers. Beginnen Sie keinen Produktionsversuch, solange erforderliche Montage- oder Sicherheitsprüfungen offen sind. Die folgende Gegenüberstellung hilft, vergleichbare Nachweise zu sammeln, statt ein Versorgungs- oder Schnittstellenproblem durch wiederholte Dosierkorrekturen zu verdecken.
| Geänderte Bedingung | Werk und Standort vergleichen | Frage für den Standortversuch |
|---|---|---|
| Produktzufuhr | Behälterfüllstand, Schlauchführung, Förderpumpe, Charge und Temperatur | Entsteht die Streuung bei verändertem Füllstand oder nach einer Unterbrechung der Zufuhr? |
| Versorgung unter Last | Vorgesehene Anschlüsse und gemessene Bedingungen im Betrieb | Tritt das Symptom beim Anlaufen anderer Geräte auf? Ein Messwert im Stillstand kann dies übersehen. |
| Wiedermontage und Rezept | Seriennummer, eingebaute Teile, Zeichnungsstand und gespeicherte Parameter | Entspricht die installierte Ausführung der beim FAT erfolgreich geprüften Konfiguration? |
| Linienschnittstellen | Behälterübergabe, Bereit-/Wartesignale, Ausschuss und Stoppverlauf | Tritt der Fehler am einzelnen Füller oder erst im Verbund mit Nachbaranlagen auf? |
Offene FAT-Punkte in einen prüfbaren SAT-Plan überführen
Ordnen Sie jeder offenen FAT-Anforderung eine konkrete SAT-Aufgabe zu. Erfassen Sie Anforderungsnummer, ursprünglichen Nachweis, Standortbedingung, Verfahren, vereinbarten Grenzwert, Bearbeiter und Prüfer. Fehlt eine Voraussetzung, vermerken Sie ausstehend mit Begründung. Ein leeres Ergebnisfeld ist kein bestandenes Prüfergebnis.
- Referenzlauf festlegen: reales Produkt und Packmittel, Rezeptstand, Messgerät und Probenreihenfolge kennzeichnen, damit Werk- und Standortergebnisse vergleichbar bleiben.
- Die vermutete Änderung durch das technische Team innerhalb des freigegebenen Betriebsbereichs eingrenzen lassen. Jeweils eine Einflussgröße kontrollieren und Fehlversuch sowie Nachprüfung aufbewahren.
- Nach der Korrektur betroffene verknüpfte Funktionen erneut prüfen. Wiederanlauf, Behälterübergabe und Gutleistung einbeziehen, soweit die Änderung sie betrifft. Ein Einzelmaschinenlauf schließt keine Anforderung an die gesamte Linie ab.
- Standortmesswerte derselben Abweichungsnummer zuordnen. Prüfer, abgeschlossene Punkte und weitere Versuche dokumentieren; Parametersicherung und Bedienunterlagen zum akzeptierten Stand ablegen.
Weicht der gelieferte Flaschen- oder Verschlussstand vom FAT-Muster ab, erfassen Sie dies vor der Übernahme alter Ergebnisse. Zusätzliche Packmittelprüfungen und Nachweise sind abzustimmen. Ein kurzer erfolgreicher Lauf eines Formats gibt nicht sämtliche Artikel frei.
Inbetriebnahmeeinstellungen, vertragliche Anlagenabnahme und Freigabe verkaufsfähiger Produkte sind getrennte Entscheidungen. Dieser Leitfaden legt keine allgemeine Prüfdauer, Versorgungswerte, Stichprobenzahl oder Zahlungsfälligkeit fest. Maßgeblich sind die Projektanforderungen und die dokumentierten Vereinbarungen der befugten Beteiligten.
Jede Abnahmeentscheidung mit dem Ursprungsnachweis verbinden
Das Ergebnis muss von Probe und Füllstelle über Abweichung und Wiederholungsprüfung bis zur Freigabe nachvollziehbar bleiben. Ein Videoschnitt oder Gesamtmittelwert allein bildet diese Kette nicht ab.
Einzelwerte eindeutig zuordnen
Probenkennungen vergeben und Format, Füllstelle, Betriebsphase, Einheit, Einzelwert, Taraverfahren, Messmittel und relevante Produktbedingungen erfassen. Anlauf, stationären Betrieb und Wiederanlauf gemäß Prüfplan unterscheiden. Füllstellen nicht nur zusammenmitteln oder unbequeme Werte ohne dokumentierten Grund und Prüfer entfernen.
Änderungsauswirkung vor der Nachprüfung bestimmen
Nach Teile-, Parameter- oder Softwareänderung alten und neuen Stand sowie betroffene Anforderungen und Formate dokumentieren. Die benannte technische Verantwortung legt die Nachprüfung einschließlich nötiger verknüpfter Funktionen fest. Fehlversuch und Wiederholung aufbewahren. Dieser Leitfaden setzt keine allgemeine Stichprobengröße, Genauigkeitsgrenze oder automatische Freigabe.
Vier Verknüpfungen im Nachweisregister
- Ersatzmedium
- Vorgesehenes Produkt und Ersatzmedium sowie nicht abgebildete Eigenschaften benennen. Nicht nachgewiesene Produktprüfungen offenlassen statt als bestanden markieren.
- Fernabnahme
- Maschinenkennung, Probenetikett, Messmittelansicht und Rohdatei verbinden. Beobachtungswünsche im freigegebenen Plan abstimmen; unlesbare Werte bleiben ungeprüft.
- Korrektur und Wiederholung
- Abweichungsnummer mit Korrektur, Revisionsstand, Verantwortung und neuen Prüfdateien verknüpfen. Ein späterer Gutwert löscht den ersten Versuch nicht.
- Freigabe und Verpackung
- Abgenommene Seriennummer, Konfiguration und Formatteile mit Versandunterlagen abgleichen. Freigabestelle und vereinbarte Restpunkte erfassen; eine Packliste ist kein Leistungsnachweis.
Fragen zu FAT-Protokollen und Wiederholungsprüfungen
Kann ein guter Mittelwert eine schlechte Füllstelle verdecken?
Ja. Einzelwerte nach Füllstelle und Betriebsphase mit vereinbarten Grenzen vergleichen, nicht nur den Gesamtmittelwert. Probenfolge, Messmittel und Verfahren nachvollziehbar halten, damit lokale Probleme ohne erfundene oder unbegründet verworfene Werte erkennbar sind.
Muss nach einer Reparatur der gesamte FAT wiederholt werden?
Nicht zwingend. Verantwortliche technische Parteien bewerten betroffene Anforderungen, Formate und verknüpfte Funktionen und genehmigen den Prüfumfang. Wiederholt und weiterhin offen getrennt dokumentieren; eine gute Flasche weist nicht jede betroffene Funktion nach.
Reicht ein Fernabnahmevideo für die Versandfreigabe?
Die Freigabe folgt dem vereinbarten Abnahmeverfahren. Video mit identifizierbaren Rohmesswerten, Konfigurationsunterlagen und Abweichungsabschlüssen verbinden. Fehlende oder nicht prüfbare Dateien als Einschränkung erfassen und zusätzliche Nachweise vereinbaren, statt Bestehen anzunehmen.
Bearbeitbare Prüfvorlage herunterladen
Tragen Sie eigene Grenzen, Stichproben, Ergebnisse, Belege und Prüfer ein. Leere Felder sind offen, nicht bestanden. Die Vorlage dient der Beschaffung und ist weder Zertifikat noch gesetzlicher Stichprobenplan.
Häufige Fragen zur Werksabnahme
Ist ein FAT mit Wasser ausreichend?
Wasser kann vereinbarte mechanische Funktionen zeigen. Viskosität, Schaum, Partikel, Produktabriss und Reinigbarkeit anderer Medien werden damit nicht belegt. Ersatzmedium und offene Prüfungen dokumentieren und mit echtem Produkt nachprüfen.
Muss jede Flaschengröße geprüft werden?
Umfang nach Risiko und Vertrag festlegen. Kleine und große Mengen, schwierige Geometrien und wesentliche Produktunterschiede berücksichtigen. Ausgeschlossene Artikel mit späterer Prüfmethode benennen; ein bestandenes Format gibt nicht alle frei.