Allot Tech · FAT / SAT

충전기 FAT: 출하 전 검수 근거를 추적하세요

물로 작동하는 영상만으로 세제, 오일 또는 소스의 생산 성능을 확인할 수는 없습니다. 공장 인수 시험(FAT)은 출하될 장비와 합의된 요구 사항을 대조하는 과정입니다. 시험 조건과 합격 기준을 먼저 정하고 원자료를 보존해야 인수 결정을 다시 확인할 수 있습니다.

시험 대상 장비와 범위를 먼저 정하기

장비 번호, 충진 헤드 구성, 레시피 버전, 부속품과 도면 개정 번호를 기록합니다. 원액 공급, 컨베이어, 캡핑 장비의 연결 상태와 모의 신호 또는 미설치 범위를 구분하세요. 단독 충진기 시험을 전체 라인 성능으로 간주하지 않습니다. 운전 전에 시험 시간, 샘플링, 허용 범위와 승인자를 합의합니다.

실제 제품과 승인된 포장재 준비

SKU별로 제품 배치, 실제 충진 온도, 목표량, 병·캡 버전과 수량을 정리합니다. 거품이 많은 액체, 좁은 병목, 어려운 충진량 조건도 포함하세요. 보내기 전에 수령 측과 필요한 양, 안전 정보, 보관과 잔여 시료 처리를 확인합니다. 대체 액체를 쓰면 검증 가능한 항목과 불가능한 항목을 문서화하고 실제 제품 미시험 항목은 미결로 남깁니다.

측정할 수 있는 합격 기준 작성

시험 항목보존할 증거판정 방법
충진량헤드별 개별 측정값, 용기 무게 보정, 계측기와 온도평균만 보지 말고 각 값과 변동을 합의한 범위와 비교
양품 생산량전체 시간, 양품, 불량과 모든 정지 기록제품, 용기, 작업자 수와 연결 장비 조건을 명시
거품과 액 끊김거품 가라앉는 시간, 넘침, 액 떨어짐과 병목 오염실제 액체로 관찰 가능한 허용 조건 결정
캡핑(공급 범위에 포함 시)캡 규격, 설정과 합의된 밀봉 검사연결되지 않은 캡핑 공정은 별도 미시험 항목
품종 전환과 세척 작업부품, 공구, 인원과 다음 양품까지 시간실제 절차로 확인하며 눈으로 접근 가능하다고 세척 효과가 검증되지는 않음
안전과 이상자격을 갖춘 담당자의 승인 절차에 따른 경보·인터록 기록보호 장치를 우회하거나 가드를 해제해 시연하지 않음

정상 운전 외의 조건도 시험

  1. 시동 직후 결과도 남기고 불안정한 초기 충진값을 삭제하지 않습니다.
  2. 합의한 연속 운전 중 정지 시간과 원인을 즉시 기록합니다.
  3. 승인된 공급 범위 내에서 낮은 탱크 수위 조건을 반복합니다.
  4. 정상 레시피로 정지 후 재가동하고 처음 나온 용기를 측정합니다.
  5. 합의한 두 번째 규격으로 전환하고 첫 양품까지 시간을 잽니다.

경과 시간과 양품 수로 생산량 계산

계산 예시이며 장비 성능 보증이 아닙니다. 전체 30분 시험에서 양품이 2,850병이면 분당 양품은 95병입니다. 불량 150병이 따로 있을 때 총 카운터 3,000병을 분당 양품 100병으로 보고하면 안 됩니다. 시작·종료 시간과 불량 원인을 보존하고 계약상 제외한 정지는 따로 표시해 계산을 재현할 수 있게 합니다.

원격 FAT의 증거 연결

번호를 확인할 수 있는 장비를 연속 촬영하고 필요하면 계측기 읽는 장면을 추가합니다. SKU, 설정, 시각, 시료 번호를 원자료와 연결하고 통신 중단도 기록하세요. 영상은 측정값을 대신하지 않으며 화면 밖이나 시험 범위 밖 장비의 성능을 입증하지 않습니다.

부적합 시정과 재시험 관리

부적합마다 번호, 요구 사항, 측정 결과, 책임자, 시정 기한과 재시험 방법을 작성합니다. 출하를 막는 항목과 권한자가 명시적으로 수락한 잔여 항목을 구분하세요. 실패와 재시험 자료를 모두 남기고 합의된 승인자가 출하 결정을 기록합니다. 짧은 성공 운전만으로 기존 부적합을 지울 수 없습니다.

현장 SAT에 남은 항목 이관

현장 인수 시험(SAT)은 실제 전원·공기·공급 장치·컨베이어와 작업자 조건에서 설치 결과를 확인합니다. FAT에서 입증하지 못한 라인 연동과 지속 생산량을 현장 계획에 이관하세요. 장비 검수는 유통기한, 위생 공정 또는 적용 요건의 검증을 대신하지 않으므로 별도로 검토합니다.

검수 결정을 원래 측정 근거와 연결하세요

시료와 충전 헤드부터 일탈, 시정, 재시험, 출하 결정까지 추적할 수 있어야 합니다. 편집 영상이나 전체 평균만으로 이 연결 관계를 확인할 수는 없습니다.

개별 측정값의 식별 정보를 보관하세요

시료 번호, 품목, 충전 헤드, 운전 단계, 단위, 개별 값, 용기 무게 보정 방법, 계측기 번호와 관련 제품 상태를 기록합니다. 합의한 계획에 따라 초기 가동, 정상 운전과 재시작 자료를 구분하세요. 여러 헤드를 평균으로만 합치거나 이유와 검토자 없이 불편한 값을 제외하지 않습니다.

재시험 전에 변경 영향을 평가하세요

부품, 설정 또는 소프트웨어가 바뀌면 이전·이후 버전과 영향받는 요구사항, 용기 형식, 연관 기능을 기록합니다. 지정 기술 책임자가 필요한 재시험 범위를 승인하고 최초 실패와 재시험 결과를 함께 보관해야 합니다. 이 안내는 보편적인 시료 수, 정밀도 한계나 자동 합격 기준을 제시하지 않습니다.

근거 목록에서 연결할 네 가지 항목

대체 자재
실제품과 대체 액체를 식별하고 재현하지 못하는 특성을 명시합니다. 입증하지 못한 제품 요구사항은 합격 처리하지 말고 미결로 남깁니다.
원격 입회
장비 식별, 시료 라벨, 계측기 화면과 원본 파일을 연결합니다. 관찰 요청은 승인된 시험 계획 안에서 하고, 읽을 수 없는 값은 미검증으로 둡니다.
시정과 재시험
일탈 번호를 시정 작업, 개정, 책임자와 새 시험 파일에 연결합니다. 이후 합격 값이 최초 결과를 지우지는 않습니다.
출하와 포장
인수 대상 일련번호, 구성과 포함된 규격 전환 부품을 발송 기록과 맞춥니다. 출하 승인자와 합의한 미결 항목을 남기고 포장 명세서를 성능 증명서로 보지 않습니다.

FAT 측정 기록과 재시험 질문

평균이 좋아도 한 충전 헤드의 문제를 가릴 수 있나요?

그렇습니다. 전체 평균뿐 아니라 헤드별·운전 단계별 개별 값을 합의한 한계와 비교하세요. 시료 순서, 계측기와 방법을 보관하면 값을 만들거나 근거 없이 버리지 않고 국소 문제를 추적할 수 있습니다.

수리 뒤 FAT 전체를 다시 해야 하나요?

항상 그렇지는 않습니다. 책임 기술 담당자가 영향을 받을 요구사항, 형식과 연계 기능을 평가한 뒤 재시험 범위를 승인해야 합니다. 재시험한 부분과 미결 부분을 표시하며 한 병의 성공으로 모든 영향 기능이 입증되지는 않습니다.

원격 FAT 영상만으로 출하를 승인할 수 있나요?

합의한 인수 절차에 따라 판단해야 합니다. 영상은 식별 가능한 원시 측정, 구성 기록과 일탈 종결 근거와 함께 검토하세요. 파일이나 측정을 확인할 수 없으면 제한을 기록하고 추가 근거를 합의해야 하며 합격으로 추정하면 안 됩니다.

편집 가능한 FAT 기록표

자체 허용값, 샘플링 계획, 결과, 증거와 검토자를 입력하세요. 빈칸은 합격을 뜻하지 않습니다. 구매 업무용 기록표이며 인증서나 법정 샘플링 기준이 아닙니다.

편집용 FAT 체크리스트 다운로드(CSV)

구매자가 자주 묻는 사항

물로 FAT를 해도 되나요?

합의한 기계 동작을 확인할 수는 있습니다. 다른 액체의 점도, 거품, 입자, 액 끊김과 세척성은 입증하지 못합니다. 대체 조건과 미시험 항목을 기록하고 실제 제품 시험으로 넘깁니다.

모든 병 크기를 시험해야 하나요?

위험과 계약에 맞게 범위를 정합니다. 최소·최대량, 어려운 용기와 중요한 제품 차이를 포함하고 제외한 SKU의 후속 검증 방법을 기록하세요. 한 규격 합격이 전체 규격의 합격은 아닙니다.

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