Guía de planificación de capacidad
Capacidad de una línea de llenado y planificación por formato
Seleccione la línea según los pedidos que debe terminar. Calcule el tiempo de cada formato, reserve limpieza y cambios, y compare suministro, taponado y embalaje con el mismo objetivo de producción.
Actualizado 2026-10-05Parta de la demanda diaria, no de la velocidad máxima
Ejemplo: se necesitan 12000 botellas conformes al día. Un turno de ocho horas, menos 90 minutos para limpieza, cambios de formato y otros trabajos previstos, deja 6,5 horas de producción. Con un factor de producción residual supuesto del 80%, la velocidad de referencia necesaria se redondea hacia arriba a 2308 botellas/hora (BPH), unas 38,47 por minuto.
12000 / (6.5 x 0.80) = 2307.69 BPH
Es un supuesto de planificación, no una garantía ni un OEE medido. El 80% contempla las pérdidas restantes por paradas, velocidad y calidad. No vuelva a descontar los mismos 90 minutos dentro de ese factor. Sustituya las hipótesis por datos comparables cuando disponga de ellos.
Calcule cada producto y formato por separado. Defina si el objetivo cuenta botellas llenas o paquetes finales conformes y compare llenadora, taponadora, etiquetadora y embaladora con el mismo periodo. Para paquetes de seis botellas, divida la velocidad de botellas entre seis antes de comparar la embaladora.
¿Caben todos los formatos de botella en un turno?
Alcanzar la velocidad nominal con una botella no asegura terminar la mezcla diaria de pedidos. Anote producto, envase, cantidad conforme y ritmo sostenido por referencia. Después añada las tareas que no pueden solaparse con la producción. Esta hoja separa ambos tiempos.
Calculadora de turno con varios formatos
Introduzca hasta tres grupos de pedidos. El ritmo representa botellas conformes por hora de producción, con pequeñas paradas y rechazos de ese período, pero sin las tareas planificadas que se indican aparte. Para omitir un grupo, ponga su cantidad a cero.
Datos ilustrativos, no especificaciones: 10.000 botellas a 3.000 conformes/h, 6.000 a 2.400 y 3.000 a 1.800 requieren 450 minutos de producción. Con otros 90 minutos de tareas planificadas, son nueve horas: una más que un turno de ocho horas.
Botellas de 500 mL
Botellas de 1 L
Botellas de 1,5 L
Tiempo necesario = suma de cantidad / ritmo conforme de cada grupo + horas de tareas aparte. Es una estimación de programación, no un OEE ni una garantía. No vuelva a aplicar el porcentaje de conformidad a un ritmo que ya cuenta botellas conformes.
El plan supera el turno; el saldo negativo indica el tiempo que falta.
- Tiempo total con tareas planificadas
- 9 horas
- Tiempo disponible para producir
- 6.5 horas
- Saldo: + margen / - tiempo que falta
- -60 minutos
¿Por qué una línea de 3.000 BPH puede incumplir el pedido diario?
Los BPH anunciados pueden corresponder a una botella y un producto de referencia. Una dosis mayor, el tiempo de asentamiento, la alimentación de tapones o un embalaje distinto cambian el ritmo de otra referencia. Divida cada pedido por su ritmo conforme y sume las horas. En el ejemplo son 7,5 horas antes de limpiar y cambiar formatos. Promediar las velocidades oculta la falta de tiempo.
¿Cómo se mide el tiempo de cambio y limpieza?
Desde el último paquete aceptado del lote anterior hasta la producción conforme estable del siguiente. Incluya guías, piezas de formato, ajustes de tapón y etiqueta, retirada del producto y el procedimiento de limpieza aprobado cuando corresponda. Si varias tareas se hacen en paralelo, use el tiempo transcurrido de parada de línea, no la suma de minutos de cada operario. No cuente esas tareas separadas también dentro del ritmo conforme.
¿Cómo limitan el suministro y el embalaje al llenado?
Convierta cada interfaz a la misma unidad y punto de recuento. A 3.000 botellas/h y 500 mL se necesitan, en promedio, 1.500 L/h; deben revisarse aparte la reposición y el caudal instantáneo. Doce paquetes conformes de seis botellas por minuto equivalen a 4.320 botellas/h. Compare ritmos sostenidos con los envases y paquetes reales. Un acumulador retrasa la parada, pero no elimina un déficit permanente de capacidad.
¿Más cabezales garantizan los BPH necesarios?
En una llenadora lineal por lotes, el cálculo teórico inicial es cabezales activos x 3.600 / segundos de ciclo completo. Seis cabezales simultáneos y diez segundos dan 2.160 botellas/h antes de pérdidas. Incluya posicionamiento, movimiento de boquillas, dosificación y cualquier espera o reposición que impida el siguiente lote. Una rotativa continua necesita otra base de ingeniería. Valide producto real y equipos posteriores antes de decidir.
¿Hay que aplicar otra vez rechazos u OEE al ritmo conforme?
No duplique pérdidas. Si el ritmo cuenta botellas aceptadas durante el período declarado, ya refleja sus rechazos y paradas incluidas. Para OEE, defina de forma coherente tiempo planificado, disponibilidad, rendimiento y calidad a la primera; los cambios dentro de producción planificada afectan a disponibilidad. Esta calculadora reserva tareas aparte, por lo que su base temporal debe distinguirse del informe OEE.
¿Qué prueba debe respaldar la capacidad del proveedor?
Acuerden referencia, dosis, temperatura, botella, cierre, paquete, personal, duración y punto de recuento. En la línea integrada registre producción total y conforme a la primera, rechazos, causas de parada y reinicio. Pruebe formatos representativos y difíciles e incluya un cambio. Un vídeo breve a máxima velocidad no demuestra un ritmo conforme sostenido; compare ofertas con las condiciones registradas.
Prepare requisitos de capacidad verificables
- Cantidades diarias y semanales por producto, volumen de botella y paquete, con picos estacionales.
- Punto de recuento: botellas llenas conformes, paquetes conformes o producto listo para paletizar.
- Ritmos conformes medidos y períodos de observación; marque las estimaciones sin verificar.
- Secuencia de pedidos, limpieza y cambios aparte, personal y tareas paralelas.
- Suministro, tapones, etiquetas, embalaje, servicios y ensayo de aceptación requerido.
Linea de agua embotellada
Linea de jugo y te
Linea de bebidas carbonatadas
Línea de llenado y cierre de latas
Línea de llenado de vidrio
Línea de agua de 5 galones
RFQ · FAT · SAT · TCO
Registro de especificación en cinco partes
Convierta la investigación en una RFQ comparable, un plan de pruebas y un límite claro de suministro.
Congele muestras de producto y envase antes de la selección final.
Separe velocidad nominal y producción vendible sostenida por SKU y turno.
Confirme servicios, layout, drenaje, acceso y responsabilidades.
Incluya criterios FAT y SAT medibles en el acuerdo comercial.
Compare alcance instalado, repuestos, transporte y soporte, no solo el precio de la máquina.
Cálculo de capacidad necesaria
Una oferta presupuestaria solo es comparable cuando se confirman líquido, envase, cierre, base de capacidad, alcance, condiciones de planta y destino.