Guida alla pianificazione della capacità
Capacità della linea di riempimento e turni multiformato
Scegli la linea in base agli ordini da completare. Calcola il tempo di ogni formato, riserva pulizia e cambi, poi confronta alimentazione, tappatura e confezionamento sullo stesso obiettivo produttivo.
Aggiornato 2026-10-05Partire dalla domanda giornaliera, non dalla velocità massima
Esempio: servono 12000 bottiglie conformi al giorno. Da un turno di otto ore si riservano 90 minuti a pulizia, cambi formato e altre attività pianificate: restano 6,5 ore produttive. Con un fattore di produzione residuo ipotizzato dell’80%, la velocità di riferimento richiesta, arrotondata per eccesso, è 2308 bottiglie/ora (BPH), circa 38,47 al minuto.
12000 / (6.5 x 0.80) = 2307.69 BPH
È uno scenario di pianificazione, non una garanzia o un OEE misurato. L’80% comprende le perdite residue per fermate, velocità e qualità. Non sottrarre nuovamente gli stessi 90 minuti nel fattore. Sostituire le ipotesi con dati operativi confrontabili quando disponibili.
Calcolare separatamente ogni prodotto e formato. Definire se il conteggio riguarda bottiglie riempite o confezioni finali conformi e confrontare riempitrice, tappatrice, etichettatrice e confezionatrice sulla stessa base temporale. Con sei bottiglie per confezione, dividere la velocità delle bottiglie per sei prima di confrontare il confezionamento.
Tutti i formati rientrano in un turno?
La velocità nominale di una bottiglia non garantisce il completamento del mix giornaliero. Elenca prodotto, contenitore, quantità conforme e ritmo sostenuto per ogni referenza. Aggiungi le attività che non possono sovrapporsi alla produzione. Il calcolo separa questi impegni di tempo.
Calcolatore del turno multiformato
Inserisci fino a tre gruppi di ordini. Il ritmo indica bottiglie conformi per ora di produzione, comprese brevi fermate e scarti nel periodo, ma escluse le attività programmate separatamente. Per omettere un gruppo, imposta la quantità a zero.
Dati illustrativi, non specifiche della macchina: 10.000 bottiglie a 3.000 conformi/ora, 6.000 a 2.400 e 3.000 a 1.800 richiedono 450 minuti produttivi. Con altri 90 minuti di attività, servono nove ore: una oltre il turno di otto ore.
Bottiglie da 500 mL
Bottiglie da 1 L
Bottiglie da 1,5 L
Tempo = somma delle quantità / rispettivi ritmi conformi + ore delle attività separate. È una stima di pianificazione, non un OEE né una garanzia. Non applicare nuovamente la percentuale di conformità a un ritmo già riferito a bottiglie conformi.
Il piano supera il turno; il saldo negativo indica il tempo mancante.
- Tempo totale con attività programmate
- 9 ore
- Tempo disponibile per produrre
- 6.5 ore
- Saldo: + margine / - tempo mancante
- -60 minuti
Perché una linea da 3.000 BPH può non completare gli ordini?
La capacità dichiarata può riferirsi a un prodotto e contenitore campione. Dose maggiore, assestamento, alimentazione tappi o confezione diversa modificano il ritmo di altre referenze. Dividi ciascun ordine per il suo ritmo conforme e somma i tempi. Nell'esempio servono già 7,5 ore prima di pulizia e cambi; una media delle velocità nasconde il deficit.
Come conteggiare cambio formato e pulizia?
Misura dall'ultima confezione accettata del lotto precedente alla produzione conforme stabile del successivo. Includi guide, parti formato, regolazioni di tappi ed etichette, rimozione del prodotto e procedura di pulizia approvata quando pertinente. Le attività parallele si contano come fermo effettivo della linea, senza sommare automaticamente i minuti di tutti gli operatori. Non includere le attività separate anche nel ritmo conforme usato.
Come alimentazione e confezionamento limitano il riempimento?
Uniforma unità e punto di conteggio. A 3.000 bottiglie/ora da 500 mL il fabbisogno medio è 1.500 L/ora; cicli di reintegro e portata istantanea richiedono verifiche separate. Dodici confezioni conformi da sei bottiglie al minuto equivalgono a 4.320 bottiglie/ora. Confronta ritmi sostenuti con formati reali. Un accumulo ritarda il fermo ma non elimina una differenza permanente di capacità.
Aumentare le teste garantisce le bottiglie/ora richieste?
Per una riempitrice lineare a lotti, la prima stima teorica è teste attive x 3.600 / secondi del ciclo completo. Sei teste simultanee con ciclo di dieci secondi danno 2.160 bottiglie/ora prima delle perdite. Conta indicizzazione, movimento ugelli, dosaggio e attese o reintegri che bloccano il lotto successivo. Le rotative continue hanno una base tecnica diversa. Verifica prodotto reale e uscita a valle prima della scelta.
Applicare ancora scarti o OEE al ritmo conforme?
No: il ritmo di bottiglie accettate nel periodo dichiarato comprende già l'effetto degli scarti e delle fermate incluse. Per l'OEE, definisci coerentemente tempo di produzione pianificato, disponibilità, prestazione e qualità al primo passaggio; i cambi nel tempo pianificato incidono sulla disponibilità. Qui le attività sono dichiarate a parte: distingui questa base temporale dal rapporto OEE.
Quali prove chiedere per la capacità promessa?
Concorda referenza, dose, temperatura, bottiglia, chiusura, confezione, personale, durata e punto di conteggio. Sulla linea integrata registra totale e conformi al primo passaggio, scarti, motivi di fermo e ripartenze. Includi formati rappresentativi e difficili e un cambio programmato. Un breve video alla massima velocità non prova il ritmo conforme sostenuto: usa le condizioni documentate per confrontare le offerte.
Requisiti di capacità verificabili dal fornitore
- Quantità giornaliere e settimanali per prodotto, volume e confezione, con picchi stagionali.
- Punto di conteggio: bottiglie riempite conformi, confezioni conformi o prodotti pronti al pallet.
- Ritmi conformi misurati con intervallo di osservazione; segnala le ipotesi non verificate.
- Sequenza ordini, pulizie e cambi separati, personale e lavori paralleli.
- Alimentazione prodotto, tappi, etichette, confezionamento, utenze e prova di accettazione.
Linea di imbottigliamento acqua
Linea per succhi e tè
Linea per bevande gassate
Linea riempimento e aggraffatura lattine
Linea riempimento bottiglie vetro
Linea acqua da 5 galloni
RFQ · FAT · SAT · TCO
Registro di specifica in cinque parti
Trasformate la ricerca in RFQ confrontabile, piano di prova e confine di fornitura chiaro.
Fissare campioni prodotto e confezione prima della scelta finale.
Separare velocità nominale e produzione vendibile continua per SKU e turno.
Confermare utenze, layout, scarichi, accesso e responsabilità.
Inserire criteri FAT e SAT misurabili nell’accordo.
Confrontare installazione, ricambi, trasporto e supporto, non solo il prezzo macchina.
Calcolo della capacità richiesta
L’offerta è confrontabile dopo aver confermato prodotto, contenitore, chiusura, base di capacità, ambito, sito e destinazione.