产能规划指南
灌装线产能怎么计算：每小时瓶数、多规格与班次规划
选灌装线，先看它能否按时完成实际订单。分别计算每种瓶型需要的生产时间，预留清洗和换型，再用同一产量口径核对供料、封盖及后道包装。
更新日期 2026-10-05先算每日需求，再比较设备标称速度
示例：每天需要12000瓶合格产品。8小时班次中，预留90分钟用于清洗、换型及其他计划工作，剩余生产窗口为6.5小时。假设该窗口内的剩余产出系数为80%，所需参考速度向上取整为每小时2308瓶（BPH），约每分钟38.47瓶。
12000 / (6.5 x 0.80) = 2307.69 BPH
这只是规划算例，不是设备性能保证，也不是实测OEE。80%系数包含剩余停机、降速和质量损失；不要再通过该系数重复扣除前述90分钟。有同类产品的实际运行记录时，应据此修正假设。
分别计算每种瓶型和产品，明确目标是灌装瓶数还是最终合格包装数，再按同一时间口径核对灌装、旋盖、贴标和包装设备。每包6瓶时，应先将瓶速除以6，再与包装机的包速比较。
一个班次，能完成所有瓶型的订单吗？
某一瓶型达到标称速度，不等于整天的混合订单能够完成。产能计划应逐项写明产品、容器、合格数量和持续合格产出速度，再加上无法与生产重叠的任务时间。下面的计算器把这些时间分开，方便发现缺口。
多规格班次排产计算器
可输入三组订单。速度指生产时段内每小时合格瓶数，已计入该时段的短停和不合格品，不包含下方另列的计划任务。某组不生产时，把数量设为零。
以下为演示数据，不是设备参数：10,000 瓶按每小时 3,000 合格瓶生产，6,000 瓶按 2,400 瓶生产，3,000 瓶按 1,800 瓶生产，合计需要 450 分钟。另加 90 分钟计划任务，总计九小时，比八小时班次多一小时。
500 mL 瓶
1 L 瓶
1.5 L 瓶
总用时＝各组数量÷各组合格产出速度之和＋单列计划任务时长。这是排产估算，不是 OEE 或设备产能保证。速度已按合格瓶统计时，不要再乘一次合格率。
输入的排产超出班次，负数余额表示缺少的时间。
- 总用时（含计划任务）
- 9 小时
- 可用于生产的时间
- 6.5 小时
- 时间余额：正数为余量，负数为缺口
- -60 分钟
为什么每小时 3,000 瓶的灌装线仍可能完不成当天订单？
标称每小时瓶数可能只对应一种参考瓶和产品。更大的灌装量、更长的消泡时间、较慢的供盖速度或不同包装形式，会使另一规格的持续产量下降。应把各组订单分别除以对应的合格产出速度，再累加时间。示例中三组生产已需 7.5 小时，尚未包含清洗换型；简单平均三种速度会掩盖缺口。
瓶型切换和清洗时间应该从哪里算起？
记录上一批最后一件合格包装到下一批稳定合格产出之间的时间。根据项目包含导轨、换型件、供盖和贴标设置、产品清场及获认可的清洗程序。有些任务可同时进行，应计算整线实际停产时间，而不是直接相加所有人员工时。单独预留的计划任务，不应再次包含在计算器所用的合格产出速度中。
供料和装箱怎样限制灌装速度？
把接口换算成相同单位，并确认统计点。每小时 3,000 瓶、每瓶 500 mL，平均需料量是每小时 1,500 L；补料周期和瞬时流量仍需另外核对。包装机每分钟完成 12 个合格六瓶包，相当于每小时 4,320 瓶。应使用实际瓶型、包装和持续速度比较；缓冲只能延后停机，不能消除长期供需缺口。
增加灌装头数，就能保证每小时产量吗？
对成组工作的直线灌装机，初步理论速度可按工作头数×3,600÷完整周期秒数计算。六个头同时工作、每周期十秒，理论为每小时 2,160 瓶，尚未扣除损失。完整周期应包含进出瓶、喷嘴动作、灌装，以及阻碍下一批的静置或补料时间。连续旋转设备需要另用对应工程口径。定头数前，应试验真实产品并检查后道产出。
合格产出速度还要再扣不良品和乘 OEE 吗？
不应重复扣减。若速度按指定生产时段内的合格瓶统计，该时段的不合格品和已包含的停机已影响结果。计算 OEE 时，要统一计划生产时间、开动率、性能和一次合格率的定义；计划生产内的换型属于开动损失。本计算器把计划任务单列，因此应与 OEE 报表明确区分时间口径。
供应商应怎样证明所承诺的产能？
试机前约定产品规格、灌装量、温度、瓶型、封口、包装、人员配置、测试时长和统计点。在联机条件下记录总产出、一次合格产出、不良品、停机原因及重启表现，覆盖有代表性和较难生产的规格，并安排一次换型。短暂高速视频不能证明持续合格产量，比较报价时应使用记录明确的试验条件。
给供应商一份可以实际验证的产能需求
- 按产品、瓶容积和包装列出每日、每周数量及旺季峰值。
- 说明统计点是合格灌装瓶、合格包装，还是可码垛成品。
- 提供已测合格速度及测量时段；没有数据时，明确标注为待验证的排产假设。
- 列出生产顺序、单独清洗换型任务、人员安排，以及哪些任务可并行。
- 一并提供供料、供盖、贴标、包装、公用工程条件和验收试验要求。
瓶装水生产线
果汁与茶饮生产线
碳酸饮料生产线
易拉罐灌装封口线
玻璃瓶灌装生产线
五加仑桶装水生产线
RFQ · FAT · SAT · TCO
项目五项规格记录
用以下决策关口，把搜索阶段的信息转化为可比较的询价、验收计划和交付边界。
最终选型前冻结产品和包装样品。
按规格和班次区分额定速度与持续可销售产量。
确认水气电、布局、排水、进场通道和人员责任。
把可测量的 FAT 与 SAT 标准写入商务协议。
比较整线安装范围、备件、运输和支持，而不只看主机价格。
所需产能计算表
只有确认液体、容器、瓶盖、产能口径、整线范围、现场条件和目的地后，预算报价才具有技术比较价值。