Kapasite planlama rehberi
Dolum hattı kapasitesi ve çok formatlı vardiya planı
Hattı tamamlaması gereken siparişlere göre seçin. Her şişe formatının süresini hesaplayın, temizlik ve değişimi ayırın, ardından besleme, kapaklama ve paketlemeyi aynı üretim hedefiyle karşılaştırın.
Güncellendi 2026-10-05Katalogdaki en yüksek hızdan değil, günlük talepten başlayın
Örnek: Günde 12000 uygun şişe gereklidir. Sekiz saatlik vardiyada temizlik, format değişimi ve diğer planlı işler için 90 dakika ayrılınca 6,5 üretim saati kalır. Bu süredeki kalan üretim katsayısı %80 varsayılırsa gereken referans hız yukarı yuvarlanarak saatte 2308 şişe (BPH), yaklaşık dakikada 38,47 şişe olur.
12000 / (6.5 x 0.80) = 2307.69 BPH
Bu bir planlama örneğidir; makine garantisi veya ölçülmüş OEE değildir. %80 katsayısı kalan duruş, hız ve kalite kayıplarını içerir. Önceden çıkarılan 90 dakikayı bu katsayıda tekrar çıkarmayın. Karşılaştırılabilir işletme verileri bulunduğunda varsayımları güncelleyin.
Her ürün ve şişe boyutunu ayrı hesaplayın. Hedefin doldurulmuş şişe mi, kabul edilmiş son paket mi olduğunu belirleyin. Dolum, kapaklama, etiketleme ve paketlemeyi aynı zaman temeliyle kontrol edin. Altılı paket için şişe hızını altıya bölerek paketleyicinin kapasitesiyle karşılaştırın.
Tüm şişe formatları tek vardiyaya sığar mı?
Bir şişede nominal hıza ulaşmak günlük karışık siparişleri bitirmeyi garanti etmez. Her ürün için içerik, kap, uygun miktar ve sürdürülebilir uygun üretim hızını yazın. Üretimle aynı anda yapılamayan işleri ayrıca ekleyin. Hesaplayıcı bu zamanları ayırır.
Çok formatlı vardiya hesaplayıcısı
Üç sipariş grubuna kadar girin. Hız, üretim zaman aralığındaki kısa duruş ve retleri içeren saatte uygun şişe sayısıdır; ayrı girilen planlı işleri içermez. Kullanılmayan grubun miktarını sıfır yapın.
Örnek değerlerdir, makine şartnamesi değildir: 10.000 şişe saatte 3.000 uygun şişeyle, 6.000 şişe 2.400 ve 3.000 şişe 1.800 hızla toplam 450 dakika üretim gerektirir. Ayrı 90 dakika iş eklendiğinde dokuz saat gerekir; sekiz saatlik vardiyadan bir saat fazladır.
500 mL şişeler
1 L şişeler
1,5 L şişeler
Gerekli süre = her miktar / kendi uygun hızının toplamı + ayrı planlı iş saatleri. Bu bir çizelge tahminidir; OEE veya makine garantisi değildir. Uygun şişeyi zaten sayan hıza kalite oranını tekrar uygulamayın.
Plan vardiyayı aşar; negatif bakiye eksik zamanı gösterir.
- Planlı işler dahil toplam süre
- 9 saat
- Üretime ayrılabilen süre
- 6.5 saat
- Zaman bakiyesi: + pay / - eksik süre
- -60 dakika
3.000 BPH hat günlük karışık hedefi neden kaçırabilir?
Belirtilen hız tek bir referans şişe ve ürün için olabilir. Daha büyük doz, bekleme süresi, yavaş kapak beslemesi veya başka paket biçimi diğer ürünlerin sürekli hızını değiştirir. Her siparişi kendi uygun hızına bölüp süreleri toplayın. Örnekte temizlik ve değişimden önce 7,5 saat gerekir. Hızların ortalaması zaman açığını gizler.
Şişe değişimi ve temizlik nasıl sayılmalı?
Önceki üretimin son kabul edilen paketinden sonraki üretimin kararlı uygun çıkışına kadar ölçün. Gerektiğinde kılavuzlar, format parçaları, kapak ve etiket ayarları, ürün boşaltma ve onaylı temizlik prosedürünü ekleyin. Paralel işler için her operatörün dakikasını toplamak yerine hattın gerçek duruş süresini alın. Ayrı planlı işleri hesaplayıcıdaki uygun hızın içine tekrar katmayın.
Besleme ve paketleme dolum kapasitesini nasıl sınırlar?
Arayüzleri aynı birime ve sayım noktasına çevirin. Saatte 3.000 şişe ve 500 mL dozda ortalama ürün ihtiyacı 1.500 L/saattir; yenileme döngüsü ve anlık debi ayrıca incelenir. Dakikada 12 uygun altılı paket saatte 4.320 şişeye karşılık gelir. Gerçek şişe ve paketlerle sürekli hızları karşılaştırın. Tampon duruşu geciktirir ancak kalıcı kapasite farkını kapatmaz.
Daha fazla dolum başlığı gereken BPH'yi garanti eder mi?
Partili doğrusal dolumda ilk teorik hız çalışan başlıklar x 3.600 / tam çevrim saniyesidir. Altı eşzamanlı başlık ve on saniye, kayıplardan önce saatte 2.160 şişe verir. İndeksleme, nozül hareketi, dozlama ve sonraki grubu engelleyen bekleme veya besleme dahil olmalıdır. Sürekli döner makineler farklı mühendislik hesabı gerektirir. Başlık seçiminden önce gerçek ürünü ve sonraki ekipman çıkışını doğrulayın.
Uygun hız için ret veya OEE yeniden uygulanmalı mı?
Hayır. Belirtilen üretim aralığında kabul edilen şişeleri sayan hız, içindeki ret ve duruşları zaten yansıtır. OEE için planlı üretim süresi, kullanılabilirlik, performans ve ilk geçiş kalitesi tutarlı tanımlanır; planlı üretim içindeki değişimler kullanılabilirlik kaybıdır. Burada planlı işler ayrıdır; zaman temelini OEE raporundan ayırın.
Tedarikçi kapasite sözünü nasıl kanıtlamalı?
Ürün, doz, sıcaklık, şişe, kapak, paket, personel, test süresi ve sayım noktasını önceden kararlaştırın. Entegre hatta toplam ve ilk geçiş uygun çıkışı, retleri, duruş nedenlerini ve yeniden başlamayı kaydedin. Temsili ve zor formatlarla bir planlı değişimi test edin. Kısa en yüksek hız videosu sürekli uygun çıkışı kanıtlamaz; teklifleri kayıtlı koşullarla kıyaslayın.
Test edilebilir kapasite talebi hazırlayın
- Ürün, şişe hacmi ve paket bazında günlük ve haftalık miktarlar ile sezon zirveleri.
- Sayım noktası: uygun dolu şişe, uygun paket veya palete hazır ürün.
- Ölçülmüş uygun hızlar ve gözlem aralıkları; doğrulanmamış tahminleri işaretleyin.
- Sipariş sırası, ayrı temizlik ve değişim, personel ve paralel işler.
- Ürün, kapak ve etiket beslemesi, paketleme, tesis hizmetleri ve kabul testi.
Şişelenmiş su hattı
Meyve suyu ve çay hattı
Gazlı içecek hattı
Kutu dolum ve kapatma hattı
Cam şişe dolum hattı
5 galon su hattı
RFQ · FAT · SAT · TCO
Beş bölümlü proje şartnamesi
Arama bilgisini karşılaştırılabilir RFQ, test planı ve net tedarik sınırına dönüştürün.
Son seçimden önce ürün ve ambalaj numunelerini kesinleştirin.
SKU ve vardiyaya göre nominal hız ile sürdürülebilir satılabilir üretimi ayırın.
Yardımcı tesisler, yerleşim, drenaj, giriş ve sorumlulukları doğrulayın.
Ölçülebilir FAT ve SAT kriterlerini sözleşmeye yazın.
Yalnız makine fiyatını değil kurulum, yedek parça, nakliye ve desteği karşılaştırın.
Gerekli kapasite hesabı
Ürün, ambalaj, kapak, kapasite temeli, hat kapsamı, saha ve varış noktası netleşince bütçe teklifi teknik olarak karşılaştırılabilir.