Allot Tech
Sıvı dolum makinesi seçimi: köpük, damlama ve dozaj sapmasını kontrol edin
Deterjan, yağ ve sos su gibi dolmaz. Sıvı dolum makinesi seçmeden önce hacim, net ağırlık veya görünür dolum seviyesi hedefini belirleyin. Nozul sayısı ve otomasyon bundan sonra değerlendirilir. Su ile gösterilen hız, gerçek ürünle sürdürülen uygun ambalaj üretimini kanıtlamaz.
Ürüne göre dolum prensibi seçimi
| İhtiyaç | Karşılaştırılacak yöntem | Testte doğrulanacak nokta |
|---|---|---|
| Akışkan, partikülsüz ve gazsız sıvı | Yerçekimi, pompa veya debimetre | Tank seviyesi, hava girişi ve sıcaklık değişimi |
| Viskoz sos, şurup veya losyon | Piston veya uygun hacimsel pompa | Tam emiş, partikül geçişi ve kesme etkisi |
| Şeffaf şişede aynı görünür seviye | Taşırmalı dolum | Aynı seviye aynı hacim değildir; dönüş hattının hijyeni |
| Net ağırlık veya büyük ambalaj | Tartımlı dolum | Her ambalajın darası, titreşim, kesme sonrası akış ve denge süresi |
En küçük ve en büyük dozu ve en dar şişe ağzını deneyin. Gazlı içecek, aseptik ürün, sıcak dolum ve yanıcı sıvı ayrı süreç ve güvenlik değerlendirmesi gerektirir. Hortum, conta ve temizlik kimyasallarının uyumluluğunu da kontrol edin.
Köpürme: havanın nerede karıştığını bulun
Köpük tankta varsa karıştırma, dönüş akışının düşüşü ve emişte hava girişini inceleyin. Köpük şişede oluşuyorsa nozul yüksekliğini, serbest düşüşü ve dolum hızını karşılaştırın. Dipten dolum veya kademeli hız test edilebilir; hava çıkışı ve temizlenebilirlik korunmalıdır. Köpüğün sönme süresini ve reddedilen ambalajları kaydedin. Ürün süreci onaylanmadan köpük kesici eklemeyin.
Damlama ile ürünün iplik gibi uzamasını ayırın
Valf kapandıktan sonra akış sürüyorsa valf yatağı, conta, zamanlama ve kalan basınca bakın. Nozul kalkarken ürün iplik oluşturuyorsa sıcaklık, viskozite ve kesme mekanizmasını değerlendirin. Aşırı geri emiş hava çekerek sonraki dozu değiştirebilir. Damlama tepsisi yalnız sıvıyı toplar; nedeni gidermez. Sökmeden önce makine prosedürüne göre enerji ve basıncı izole edin.
Dolum sapmasını her nozul için ölçün
Önce teraziyi, çözünürlüğü ve darayı doğrulayın. Nozul numarasıyla işaretlenmiş ardışık örnekler alın. Tek nozul sapması o ürün kolunu; tank seviyesiyle tüm dozların değişmesi ortak beslemeyi düşündürür. Ortalama, en düşük, en yüksek değer ve uygunsuz sayısını saklayın. Kütleyi hacme çevirmek için ölçüm sıcaklığındaki yoğunluk gerekir; 1 mL her zaman 1 g değildir.
Kabul testinde beş temel kontrol
- Gerçek ürün, üretim ambalajı, hedef doz, sınırlar ve ölçüm yöntemi üzerinde anlaşın.
- Tanı başlangıcı için her nozuldan ardışık 10 ambalaj alın; risk ve kabul planına göre örnek sayısını artırın. Bu yasal bir örnekleme planı değildir.
- Başlangıç, kararlı çalışma, düşük tank seviyesi, duruş sonrası yeniden başlama ve format değişimini karşılaştırın.
- Doz, damlama, köpük sönmesi, kirli şişe ağzı, uygun üretim ve temizlik süresini kaydedin.
- Bir seferde tek değişkeni değiştirin; önce/sonra kayıtlarını ve açık maddelerin tekrar test koşullarını saklayın.
Teklif verileri ve tedarik kapsamı
Ürün, sıcaklık aralığı, viskozite veya akış videosu, partiküller, dozlar, şişe ve kapak çizimleri, saatte uygun ambalaj hedefi ve değişim sıklığını gönderin. Teklifte tank ve pompa, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ayırma, yardımcı tesisatlar, yedekler ve testleri ayırın. Allot Tech Çin'den ekipman alımı için gereksinimleri düzenlemeye yardımcı olur; performans, malzeme ve destek numune testi ve yazılı anlaşmayla doğrulanır.
Dolum makinesi hakkında sorular
Damlama önleyici nozul tek başına yeterli mi?
Kalan basınç, aşınma veya ipliklenme varsa yeterli değildir. Kesme ve ürün beslemesi birlikte test edilmelidir.
Otomatik makine her zaman daha hassas mı?
Otomasyon taşıma ve ritmi değiştirir. Hassasiyet ayrıca dozaj prensibi, besleme ve kalibrasyona bağlıdır.
Seçim ve teklif için ilgili rehberler
Form İngilizcedir. Ürün ve ambalaj verilerini e-posta ile de gönderebilirsiniz.
Ürün ve ambalaj verilerini gönderin
Ziyaretten önce test sınırını belirleyin
Sevkiyattan önce gerçek ürünle miktar, uygun çıkış ve yeniden başlatmayı doğrulayın. FAT şablonu açık sapmaları saha kabulüne kadar izler.
Tekliften önce dolum ve otomasyonu seçin
Yöntem karşılaştırması ve vardiya hesabı, ürünü test edilebilir dolum şartlarına dönüştürür. Otomasyonda kapaklama ve son paketlemeyi de kontrol edin.
Format değişimini sınanabilir şart haline getirin
Karışık partilerde iki yapılandırma, parçalar, temizlik onayı ve kararlı çıkışa kadar süreyi belirleyin. Kayıt formu esneklik iddiasını belgeli denemeye dönüştürür.