Allot Tech

مائع فلنگ مشین کا انتخاب: جھاگ، قطرے اور مقدار کا فرق کیسے جانچیں

ڈٹرجنٹ، تیل اور ساس پانی کی طرح نہیں بھرتے۔ مائع فلنگ مشین لینے سے پہلے طے کریں کہ حجم، خالص وزن یا نظر آنے والی سطح میں سے کس چیز کو قابو میں رکھنا ہے۔ اس کے بعد نوزل اور خودکاری کا انتخاب کریں۔ پانی سے دکھائی گئی رفتار اصل مصنوعات کے ساتھ مسلسل درست بوتلوں کی پیداوار کا ثبوت نہیں ہے۔

مصنوعات کے مطابق پیمائش اور فلنگ کا طریقہ

ضرورت	قابل موازنہ طریقہ	عملی جانچ
آسانی سے بہنے والا، بغیر ذرات یا گیس مائع	کشش ثقل، پمپ یا بہاؤ کی پیمائش	ٹینک کی سطح، ملی ہوئی ہوا اور درجہ حرارت
گاڑھی ساس، شربت یا لوشن	پسٹن یا مناسب حجمی پمپ	مکمل سکشن، ذرات کا گزرنا اور مصنوعات پر کترنے کا اثر
شفاف بوتلوں میں برابر نظر آنے والی سطح	اوورفلو فلنگ	برابر سطح کا مطلب برابر حجم نہیں؛ واپسی کی صفائی جانچیں
خالص وزن یا بڑا برتن	وزن کے مطابق فلنگ	ہر خالی برتن کا وزن، ارتعاش، بندش کے بعد بہاؤ اور استحکام کا وقت

سب سے کم اور زیادہ مقدار اور سب سے تنگ بوتل کے منہ کو آزمائیں۔ گیس والے مشروبات، جراثیم سے پاک مصنوعات، گرم فلنگ اور آتش گیر مائع کے لیے الگ عمل اور حفاظتی جائزہ ضروری ہے۔ نلی، سیل اور صفائی کے کیمیکل کی مطابقت بھی دیکھیں۔

جھاگ: پہلے ہوا داخل ہونے کی جگہ تلاش کریں

اگر ٹینک میں ہی جھاگ ہے تو ہلانے کا عمل، واپسی کے بہاؤ کا گرنا اور سکشن میں ہوا کا داخل ہونا دیکھیں۔ اگر بوتل میں بنتا ہے تو نوزل کی اونچائی، آزاد گراوٹ اور رفتار کے مراحل کا موازنہ کریں۔ نیچے سے بھرائی یا مرحلہ وار رفتار آزمائی جا سکتی ہے، بشرطیکہ ہوا نکلنے اور صفائی کی جگہ ہو۔ جھاگ بیٹھنے کا وقت اور مسترد بوتلیں لکھیں۔ مصنوعات کے عمل کی منظوری کے بغیر جھاگ کم کرنے والا مادہ نہ ملائیں۔

ٹپکنے اور باریک دھاگا بننے میں فرق

والو بند ہونے کے بعد بہاؤ جاری رہے تو والو کی نشست، سیل، بند ہونے کا وقت اور باقی دباؤ جانچیں۔ نوزل اٹھانے پر دھاگا بنے تو گاڑھا پن، حرارت اور قطع کرنے کا طریقہ دیکھیں۔ زیادہ واپس کھینچنے سے ہوا داخل ہو سکتی ہے اور اگلی مقدار بدل سکتی ہے۔ ٹرے قطرے جمع کرتی ہے، وجہ دور ہونے کا ثبوت نہیں دیتی۔ کھولنے سے پہلے مشین کے طریقہ کار کے مطابق توانائی اور دباؤ الگ کریں۔

بھرائی کی مقدار ہر نوزل پر الگ ناپیں

پہلے ترازو، اس کی چھوٹی ترین قابل پیمائش اکائی اور خالی بوتل کا وزن منہا کرنے کا طریقہ درست کریں۔ ہر نوزل کی مسلسل بوتلیں الگ نشان کے ساتھ لیں۔ ایک نوزل کا فرق اس شاخ کی طرف، سب کا ٹینک کی سطح کے ساتھ بدلنا مشترکہ سپلائی کی طرف اشارہ کرتا ہے۔ اوسط، کم سے کم، زیادہ سے زیادہ اور خراب بوتلوں کی تعداد رکھیں۔ وزن سے حجم نکالنے کے لیے اسی حرارت پر کثافت چاہیے؛ ہر 1 mL کا وزن 1 g نہیں ہوتا۔

قبولیت کی جانچ کے پانچ ضروری مرحلے

اصل مصنوعات، پیداواری بوتل، مطلوبہ مقدار، حدود اور پیمائش کا طریقہ پہلے طے کریں۔
تشخیص شروع کرنے کے لیے ہر نوزل سے مسلسل 10 بوتلیں لیں؛ خطرے اور قبولیت کے منصوبے کے مطابق تعداد بڑھائیں۔ یہ قانونی نمونہ بندی کا طریقہ نہیں۔
شروع، مستحکم کام، کم ٹینک سطح، رکنے کے بعد دوبارہ آغاز اور بوتل بدلنے کو جانچیں۔
مقدار، قطرے، جھاگ بیٹھنے کا وقت، گندے منہ، درست پیداوار اور صفائی کا وقت لکھیں۔
ایک وقت میں ایک عامل بدلیں اور پہلے اور بعد کے نتائج، باقی مسائل اور دوبارہ جانچ کی شرائط محفوظ رکھیں۔

کوٹیشن کے لیے معلومات اور فراہمی کی حدود

مصنوعات، حرارت، گاڑھا پن یا بہاؤ کی ویڈیو، ذرات، مقدار، بوتل اور ڈھکن کے نقشے، فی گھنٹہ درست بوتلیں اور تبدیلی کی تعداد بھیجیں۔ ٹینک اور پمپ، فلنگ، ڈھکن، لیبل، جانچ اور رد، سہولیات، پرزے اور آزمائش الگ لکھوائیں۔ Allot Tech چین سے مشینری کی خرید کی ضروریات مرتب کرنے میں مدد کرتی ہے؛ رفتار، درستگی، مواد اور معاونت نمونوں اور تحریری معاہدے سے طے ہوں گے۔