Allot Tech
เครื่องบรรจุของเหลว: เลือกวิธีตวงและตรวจฟอง หยด และปริมาณคลาดเคลื่อน
น้ำยาล้างจาน น้ำมัน และซอสมีพฤติกรรมการไหลต่างจากน้ำ ก่อนเลือกเครื่องบรรจุของเหลว ให้กำหนดว่าจะควบคุมปริมาตร น้ำหนักสุทธิ หรือระดับที่มองเห็น แล้วจึงเลือกหัวจ่ายและระบบอัตโนมัติ ความเร็วที่สาธิตด้วยน้ำยังไม่ยืนยันจำนวนขวดที่ผ่านเกณฑ์อย่างต่อเนื่องเมื่อใช้สินค้าจริง
เลือกหลักการบรรจุให้ตรงกับสินค้า
| ความต้องการ | วิธีที่ควรเปรียบเทียบ | สิ่งที่ต้องทดสอบ |
|---|---|---|
| ของเหลวไหลง่าย ไม่มีอนุภาคและไม่อัดก๊าซ | แรงโน้มถ่วง ปั๊ม หรือเครื่องวัดอัตราการไหล | ระดับถัง อากาศปน และอุณหภูมิ |
| ซอส น้ำเชื่อม หรือโลชั่นหนืด | ลูกสูบหรือปั๊มแทนที่เชิงบวกที่เหมาะสม | การดูดเต็มห้อง ทางผ่านอนุภาค และผลของแรงเฉือน |
| ระดับเท่ากันในขวดใส | บรรจุแบบล้นกลับ | ระดับเท่ากันไม่รับรองปริมาตรเท่ากัน ต้องตรวจสุขลักษณะทางกลับ |
| น้ำหนักสุทธิหรือภาชนะใหญ่ | บรรจุแบบชั่งน้ำหนัก | น้ำหนักภาชนะรายใบ การสั่น ของเหลวหลังตัด และเวลานิ่ง |
ทดสอบปริมาณต่ำสุด สูงสุด และปากขวดแคบที่สุด เครื่องดื่มอัดก๊าซ สินค้าปลอดเชื้อ การบรรจุร้อน และของเหลวไวไฟต้องประเมินกระบวนการและความปลอดภัยแยกต่างหาก ตรวจความเข้ากันได้ของสายยาง ซีล และสารทำความสะอาดด้วย
เกิดฟอง: หาตำแหน่งที่อากาศเข้า
ถ้ามีฟองในถังอยู่แล้ว ให้ตรวจการกวน ความสูงของทางไหลกลับ และอากาศเข้าด้านดูด ถ้าฟองเกิดในขวด ให้เปรียบเทียบความสูงหัวจ่าย ระยะตก และช่วงความเร็ว อาจทดลองจ่ายจากก้นขวดโดยหัวจ่ายยกตามระดับหรือปรับความเร็วเป็นช่วง แต่ต้องมีทางระบายอากาศและทำความสะอาดได้ บันทึกเวลาฟองยุบและขวดที่ไม่ผ่าน ห้ามเติมสารลดฟองโดยไม่มีการอนุมัติกระบวนการสินค้า
แยกหยดหลังปิดวาล์วกับการยืดเป็นเส้น
ถ้ายังไหลหลังวาล์วปิด ให้ตรวจบ่าวาล์ว ซีล จังหวะปิด และแรงดันค้าง ถ้าเป็นเส้นตอนยกหัว ให้ประเมินความหนืด อุณหภูมิ และกลไกตัด การดูดกลับมากเกินอาจดึงอากาศเข้าและเปลี่ยนปริมาณครั้งต่อไป ถาดรองเพียงเก็บหยด ไม่ได้ยืนยันว่าแก้สาเหตุแล้ว ก่อนถอดต้องแยกพลังงานและคลายแรงดันตามคู่มือเครื่อง
ปริมาณไม่สม่ำเสมอ: วัดแยกแต่ละหัว
เริ่มจากตรวจเครื่องชั่ง ความละเอียด และการหักน้ำหนักภาชนะ เก็บตัวอย่างต่อเนื่องพร้อมหมายเลขหัว หากผิดเพียงหัวเดียวให้ดูสาขานั้น หากทุกหัวเปลี่ยนตามระดับถังให้ดูระบบป้อนร่วม เก็บค่าเฉลี่ย ค่าต่ำสุด สูงสุด และจำนวนที่ออกนอกเกณฑ์ การแปลงมวลเป็นปริมาตรต้องใช้ความหนาแน่นที่อุณหภูมินั้น ไม่ใช่ทุก 1 mL จะหนัก 1 g
ห้าจุดตรวจในการทดสอบรับมอบ
- ตกลงสินค้าจริง ภาชนะผลิต เป้าหมาย ขีดจำกัด และวิธีวัดก่อนทดสอบ
- เริ่มวิเคราะห์ด้วย 10 ขวดต่อเนื่องต่อหัว แล้วเพิ่มตามความเสี่ยงและแผนรับมอบ นี่ไม่ใช่แผนสุ่มตรวจตามกฎหมาย
- เปรียบเทียบเริ่มเดินเครื่อง ช่วงนิ่ง ระดับถังต่ำ เริ่มใหม่หลังหยุด และเปลี่ยนขนาดขวด
- บันทึกปริมาณ หยด เวลาฟองยุบ ปากขวดเปื้อน ผลผลิตผ่านเกณฑ์ และเวลาล้าง
- เปลี่ยนทีละปัจจัย เก็บผลก่อนและหลัง พร้อมรายการค้างและเงื่อนไขทดสอบซ้ำ
ข้อมูลขอราคาและขอบเขตการจัดหา
ส่งชนิดสินค้า ช่วงอุณหภูมิ ความหนืดหรือวิดีโอการไหล อนุภาค ปริมาณ แบบขวดและฝา ขวดผ่านเกณฑ์ต่อชั่วโมง และความถี่เปลี่ยนงาน ให้ใบเสนอราคาแยกถัง-ปั๊ม บรรจุ ปิดฝา ฉลาก ตรวจและคัดออก สาธารณูปโภค อะไหล่ และการทดสอบ Allot Tech ช่วยจัดข้อกำหนดซื้ออุปกรณ์จากจีน ส่วนความแม่นยำ ความเร็ว วัสดุ และบริการต้องยืนยันด้วยตัวอย่างและข้อตกลงเป็นลายลักษณ์อักษร
คำถามในการเลือกเครื่องบรรจุ
หัวจ่ายกันหยดอย่างเดียวพอหรือไม่
ไม่พอหากยังมีแรงดันผิดปกติ ซีลสึก หรือสินค้าเป็นเส้น ต้องทดสอบการตัดและระบบป้อนร่วมกัน
เครื่องอัตโนมัติแม่นยำกว่าเสมอหรือไม่
ระบบอัตโนมัติเปลี่ยนการจัดการและจังหวะ ความแม่นยำยังขึ้นกับวิธีตวง การป้อน และการสอบเทียบ ควรเทียบในเงื่อนไขเดียวกัน
คู่มือสำหรับเตรียมซื้อเครื่อง
แบบฟอร์มเป็นภาษาอังกฤษ คุณสามารถส่งข้อมูลสินค้าและภาชนะทางอีเมลได้เช่นกัน
กำหนดขอบเขตทดสอบก่อนเข้าชม
ก่อนส่ง ตรวจปริมาณ ผลผลิตผ่านเกณฑ์และเริ่มใหม่ด้วยผลิตภัณฑ์จริง ใช้บันทึก FAT ติดตามปัญหาค้างจนถึง SAT หน้างาน
เลือกวิธีตวงและอัตโนมัติก่อนเทียบราคา
ใช้ตารางวิธีบรรจุและตัวอย่างคำนวณต่อกะเพื่อสร้างข้อกำหนดที่ทดสอบได้ ตรวจระบบปิดฝาและบรรจุหีบห่อร่วมกับอัตโนมัติด้วย
ทำให้การเปลี่ยนงานเป็นข้อกำหนดที่ทดสอบได้
เมื่อมีหลายรุ่นผลิต ต้องกำหนดการจัดเครื่องทั้งคู่ ชิ้นส่วน การอนุมัติล้าง และเวลาถึงผลผลิตคงที่ แบบบันทึกช่วยเปลี่ยนคำว่าเปลี่ยนได้ยืดหยุ่นให้เป็นหลักฐานการทดสอบ